《饲料粉碎》PPT课件

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1、4饲料粉碎教学目标了解粉碎原理、饲料粉碎设备；掌握锤片式粉碎机的机械结构、粉碎机理及影响其粉碎工艺效果的因素；正确使用粉碎设备和设计粉碎工艺。概述粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚力，从而使之破碎的一种操作方法。是饲料生产动力消耗最大的工序（约占全长总动力的30%~50%）。粉碎目的、要求目的：增加颗粒表面积，增加与消化液接触的机会，提高物料的消化率改善和提高物料的加工性能。有利于后续工段，如混合，制粒的进行避免过度分级的现象粉碎粒度要求在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基本要求，此外,再考虑其它指标。不同的饲养对象适宜的粒度不同猪饲料：仔猪300－500um；育肥猪500－

2、600um；母猪：400－500um鸡饲料：肉鸡700－900um；蛋鸡1000um鱼虾饲料：40目，200um以下粉碎粒度及其测定粒度：物料颗粒的大小称之粒度，它是粉碎程度的代表性尺寸。对于球形颗粒来说，其粒度即为直径。对于非球形颗粒，则有的以面积、体积或质量为基准的各种名义粒度表示法。在饲料行业一般采用粒度来表示物料的粒径。粒度分布——粒度分布函数一般采用在全部颗粒中粒度小于d的所有颗粒的粒数、表面积和体积，占全部颗粒的粒数、表面积和体积的百分率，分别称为粒数、表面积与体积的累积分布函数，以符号A(d)表示之。粉碎比物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。目目是指每平方英吋筛网上

3、的空眼数目筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，称之为“目数”。粒度的测定平面筛筛分法沉降法显微镜法平面筛筛分法据GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》，本法适用于标准编织筛测定配合饲料成品粉碎粒度。仪器:7层（含底筛一个）标准编织筛，由上至下依序是：4、6、8、10、12、16目和底筛；统一型号的电动机、摇筛机和感量为0.01克的天平各一台。测定时，从原始样品中称取试样100克，放入规定筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛理10分钟。筛完后，将各层筛上物分别称重，计算。该层筛上物留存百分率（%）=该层筛上物留存重量/试样重量

4、应注意过筛的损失不得超过1%；双试验允许误差不超过1%，双试验两次检验结果得平均数既为检测结果，检验结果计算到小数点后第一位。算术平均粒径法又称四层筛法。用10、18、40目和底筛（盲筛）的标准编织筛组成的筛箱，取样100g，用感量为0.01g的天平称重。在振动机上振动筛理10min。筛完后，将各层筛上物分别称重，计算（加权平均）。十五层筛法该法称为对数正态概率纸表示法，也称为十五层筛法（GB6971-86）该法采用普通振动筛驱动，十五层筛的筛号依次为4、6、8、12、16、20、30、40、50、70、100、140、200、270和底筛。筛分时，取试样100g，放在最上层筛子的筛

5、面上，后开动振筛机，先筛分10min，以后每隔5min检查称重一次，直到最小筛孔的筛上物重量稳定为止（前后称重的变化为试样重量0.2%以下），即认为筛理完成。计算:先用常用对数对不同颗粒的直径处理乘以它的质量权重，再用常用对数的反函数（指数）回复到颗粒直径。粉碎方法和粉碎理论粉碎方法粉碎击碎磨碎压碎锯切碎物料的力学性质力学性质：强度、硬度、脆性、韧性、易碎性强度越强、硬度越小，脆性越小,韧性大的物料，需要的变形能就越多。选择粉碎方法的重要依据是被粉碎物料的物理性质。被粉碎物料的强度和破裂性是两个主要指标。对于坚而不韧的物料，撞击和挤压较有效；对于韧性物料以剪切较好对脆性物料以撞击破碎

6、为宜粉碎模型Rosin-Rammler等认为：粉碎产物的粒度分布具有二成分性，即合格的细粉和不合格的粗粉。体积粉碎模型表面粉碎模型均一粉碎模型粉碎设备对饲料粉碎机的要求（1）粉碎成品的粒度可根据需要能方便地调节，适应性好。（2）粉碎成品的粒度较均匀，粉末少，粉碎后的饲料不产生高热。（3）可方便地连续进料及出料。（4）单位成品能耗低。（5）工作部件耐磨，更换迅速，维修方便，标准化程度高。（6）配有吸铁装置、安全室等安全措施，避免发生事故。（7）作业时粉尘少，噪声不超过环卫标准。粉碎设备的分类锤片式粉碎机爪式粉碎机盘式粉碎机辊式粉碎机破饼机粉碎机压扁机粗碎机中碎机微粉碎机超微粉碎机锤片式

7、粉碎机径向（顶部）进料式切向进料式轴向进料式有筛式无筛式环形粉碎室水滴形粉碎室水滴形粉碎室式粉碎机可破坏环流层，可以提高生产率和降低电耗。一般构造进料口:切向、径向和轴向进料方式转子:包括锤片、销轴、锤片架及中心轴等等筛片:筛片包在转子外面，所包围的空间称为粉碎室，其主要起着控制粉碎粒度的作用。机体工作过程原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口，原料在转子的上方受到锤片的第一次打击，随后，颗粒物料流被锤片加速形成沿着筛片内表面运动的环流层，环流