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时间:2019-05-10
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1、4.14.2电化学加工第4章模具的特种加工超声加工电火花成形加工电火花线切割加工4.34.44.1电火花成形加工back4.1.1电火花加工的基本原理及特点4.1.2电火花加工的基本规律4.1.3电火花成形加工设备及附件4.1.4模具的电火花穿孔加工4.1.5模具型腔的电火花加工本节主要内容:4.1电火花成形加工电火花加工的原理图back4.1电火花成形加工脉冲电源的空载电压波形back4.1电火花成形加工电火花加工的过程back极间介质击穿和通道形成能量的转换、分布与传递电极材料的抛出极间介质的消电离4.1
2、电火花成形加工电火花成形加工设备的组成back4.1电火花成形加工工作液循环过滤系统back4.1电火花成形加工机床附件-平动头back4.1电火花成形加工机床附件-电极夹具back4.1电火花成形加工模具的电火花穿孔加工-直接法与混合法back4.1电火花成形加工模具的电火花穿孔加工-二次电极法back4.1电火花成形加工模具的电火花穿孔加工-阶梯电极加工法back4.1电火花成形加工常用电极材料back4.1电火花成形加工电极的结构形式back4.1电火花成形加工电极横截面尺寸的确定back4.1电火花成
3、形加工电极长度的计算back4.1电火花成形加工单电极平动加工法back4.1电火花成形加工单电极摇动加工法back4.1电火花成形加工通用电极加工法back4.1电火花成形加工多工具电极更换法back4.1电火花成形加工分解工具电极法back4.1电火花成形加工电极尺寸的确定back4.1电火花成形加工排气孔和冲油孔设计back4.2电火花线切割加工back4.2.1电火花线切割加工的原理与特点4.2.2电火花线切割加工机床4.2.3电火花线切割程序编制4.2.4电火花线切割加工工艺本节主要内容:4.2电火
4、花线切割加工线切割加工原理图back4.2电火花线切割加工电火花线切割加工机床走丝系统back4.2电火花线切割加工轨迹控制原理back4.2电火花线切割加工加工长度控制back4.2电火花线切割加工3B程序格式backBXBYBJGZ分隔符号X坐标分隔符号Y坐标分隔符号计数长度计数方向加工指令1)分隔符号B用来将X、Y、J的数码分开,利于控制机识别。2)坐标值X、Y(绝对值,单位µm)直线:坐标原点为线段起点,X、Y终点坐标的绝对值。X、Y允许取比值,若X或Y为零时,X、Y值均可不写,但分隔符号保留。圆弧:
5、坐标原点为圆心,X、Y取圆弧起点坐标的绝对值,但不允许取比值。3)加工指令Z根据被加工图形的形状,所在象限和走向等确定。4.2电火花线切割加工12种加工指令back12种加工指令(a)(b)为直线(c)(d)为圆弧(看起点,看走向)4.2电火花线切割加工3B间隙补偿back4.2电火花线切割加工编制如图所示凸凹模(图中尺寸为计算后的平均尺寸)的数控线切割程序。电极丝为的钼丝Φ0.18mm,单边放电间隙为0.01mm。3B程序编制实例back4.2电火花线切割加工4B程序格式backBXBYBJBRGD或DDZ
6、分隔符号X坐标值分隔符号Y坐标值分隔符号计数长度分隔符号圆弧半径计数方向曲线形式加工指令若加工图形中出现尖角时,取半径R大于间隙补偿量的圆弧过渡。D代表凸曲线,DD代表凹曲线。4.2电火花线切割加工图示为落料凹模,凸模按凹模配作,保证双边配合间隙0.06mm,试编制凹模和凸模的数控线切割程序。电极丝为Ø0.16mm的钼丝,单边放电间隙为0.01mm。4B程序编制实例back4.2电火花线切割加工back序号BXBYBJBRGD或DDZ备注1BBB9933BGXL3引入2BBB4913BGYL43B5123BB
7、5123B5123GXDDSR44BBB1862BGXL35BB2988B2988B2988GYDNR2过渡圆弧6BBB16755BGYL47B100BB100B100GXDNR38BBB39612BGXL19BB100B100B100GYDNR4过渡圆弧10BBB16755BGYL211B2988BB2988B2988GXDNR112BBB1862BGXL313BB5123B5123B5123GYDDNR314BBB4913BGYL215B9933BB19866B9933GXDNR116BBB9933BGX
8、L1引出17D停机凹模加工4B程序4.2电火花线切割加工二、4B程序编制3、4B程序编制实例凸模程序:因4B程序格式有间隙补偿功能,所以凸模程序只需改变凹模程序中的引入、引出程序段(从毛坯外沿加工图形的法向引入、引出),其他程序段与凹模相同。补偿距离:R凸=(0.16/2+0.01-0.06/2)㎜=0.06㎜。4.2.3电火花线切割程序编制back4.2电火花线切割加工ISO代码程序字back程序
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