《塑胶模具基础讲义》PPT课件

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1、塑膠模具基礎模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。模具也是在工业生产中，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品的一种专用工具。模具的概念模具的分类模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：      （1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。      A．铸造模——水龙头、生铁平台      B．锻造模——汽车身      C．冲压模——计算机机箱      D．压铸模——汽缸体      （2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：      A．

2、注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）      B．吹气模——饮料瓶      C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟      D．转移成型模——集成电路制品      E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋      F．热成型模——透明成型包装外壳根据公司的业务范围特点，接下来重点介绍塑胶模具的相关知识。塑胶模具的应用范围近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、医疗器械、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属

3、件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。常用塑胶材料介绍1.热固性塑料特性：加热冷却成型后，再加热不再软话，即不可逆变化现象。具有流动性较差，耐高温，抗抗冲击性强的特点。常用材料：电木，PBT,PET等2.热塑性塑料特性：加热冷却成型后，再加热会软化，即可逆变化现象。具有流动性好，表面处理效果优于热固性塑料的特点。常用材料：ABS,PC,AS,POM,尼龙，PP，亚克力，ABS+PC等透明材料：透明ABS，PC,AS,PMMA3D结构图常用两板模形式上固定板母模板公模板下固定板模腳下頂出板上頂出板模座模仁公模仁母模仁产品常用两板模结构介绍2D结构图两板模开模﹑合模过程当模具架到注塑机上时﹐

4、母模侧固定在注塑机前面板上﹐是不可动的﹔公模侧可随注塑机一起运动。开模过程﹕1.公模侧在注塑机的拉力作用下与母模侧分开﹐分开到设定位置时停止不动。2.在注塑机背杆的推动作用下﹐顶出板带动顶出机构(顶针﹑顶杆﹑斜梢)向前运动﹐将成品顶出(自然落下或用机械手取走)。合模過程﹕在注塑机的推动作用下﹐公模侧向母模侧运动﹐若回位销(RP)没有预先拉回﹐回位销最先接触母模侧﹐在反作用力的作用下﹐回位销将顶出板回位。公母模侧完全合聚后﹐注塑机开始注塑。部分零﹑部件的功能﹑材質介紹1.定位环功能﹕主要是保証注塑机的喷嘴﹑注口衬套同轴心﹐否则两者相接处不密合﹐出现漏胶现象,常用的定位环形式见右图。常用材質﹕S5

5、5C2.RP(回位銷)功能﹕在合模过程中﹐首先接触母模侧﹐使顶出板先回位﹐保証顶出系统不会与母模侧零件撞伤。常用材質﹕SKD61(高频淬火)模具在合模时首先靠大弹簧将顶出板回位并带动顶出机构回位，当RP顶部接触到母模板时可以确保顶出板完全回位。常用的RP形式见右图常用RP形式123部分零﹑部件的功能﹑材质介绍3.GP，GB(导柱,导套)导柱，导套的作用是在模具开模，合模的过程中起导向的作用。导柱，导套合配得是否精确很大程度的决定了一套模具的精度，所以导柱孔，导套孔在模座加工中必须要做到准确无误。另外，爲了防止模具组立时发生错位的现象，通常会做其中一支导柱OFFSET的防呆形式。导柱导套在模具生

6、产时会因爲摩擦生热导致模具温度升高，因此大型模具设计时应该在导柱附近排布冷却水路。部分零﹑部件的功能﹑材质介绍4.EGP(顶板导柱)功能﹕主要是在顶出成品及顶板回位过程中对顶板起导向的作用。常用材質﹕SUJ2EGP的导向作用可以保证顶出板和各顶出机构的动作准确，顺畅，避免顶出机构运动中有卡死的现象。EGP常用的两种形式见右图。EGP常用形式部分零﹑部件的功能﹑材质介绍5.SP和模脚(支撑柱)功能﹕支撑公模板﹐使公模板在注射压力下﹐不会发生下凹等变形。常用材質﹕S55CSP在排布时应遵循以下原则：1.应避开斜销，顶针等顶出系统。2.在射压较大的正下方应尽量多排SP.并且SP尽量取大。3.在滑块的

7、正下方排布SP.SP的形式部分零﹑部件的功能﹑材质介绍6.STP(停止销)功能﹕减少顶出板与下固定板的接触面积﹐易调整顶出板的平面度。常用材质﹕S45C(HRC40-50)7.注口衬套功能﹕将熔融塑料从注射机喷嘴导入模仁。常用材质﹕SKD61(HRC52°)注口襯套的常用形式STP的常用形式部分零﹑部件的功能﹑材质介绍滑块系统后跟块压板压板滑块座耐磨板耐磨板斜撐梢滑块是倒勾处理的一种方式，一般是借