广钢提高喷煤能力的技术措施

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第20卷第4期群嗽Vo】20，No．42001年8月fRONMAKINGAugust200l广钢提高喷煤能力的技术措施郭勇文广州钢铁股份有限公司1概述炉利用系数2．85、煤比130kg．／t两项攻关目广钢高炉喷煤工艺按2座高炉(有效容标。为完成攻关目标，使喷煤工艺能适应生产积700m)喷煤能力120～150kg／t设计要求，对喷煤系统、高炉工艺进行完善和优的，总体装备达到国内先进水平，工艺流程如化，同时，加强管理，取得显著成果2000年9图1所示。

2、1998年4月在4号高炉上试喷，月煤比达143kg／t历史最高水平，6～12月发现不少问题，整改和完善后，基本满足了高煤比在131～143kg／t之间，全年达攻关目炉当时生产要求，1998年l1月煤比达标130kg／t的占鹃．3，全年煤比106kg／t，高炉利用系数2．41，基本达产。但127kg／t，顺利完成公司年度攻关目标，1998是，喷煤量极不稳定，至1999年底，月平均煤年至2000年主要技术经济指标见表1。比在49～122kg／t。2000年，公司下达了高问罐、喷吹罐一}高炉圈l喷婊工

3、艺漉程裹111o8~2o0o年主要技术经济指标对比2制粉系统技术改造改为插销联接后，装拆方便，大大缩短了检修2．1设备改遣时间。④将磨煤机原密封的刮渣槽开一可密(1)磨煤机改造。①磨煤机润滑站加装封检修人孔后，可定期打开观察或检修。⑤磨一级冷却器，以改善冷却效果。②磨盘底与减煤机人煤设备加装振动器和清煤人孔，可避速箱轴台之间加垫片，不仅因接触面积减少免煤粉潮湿时因下煤管、原煤仓堵塞而造成而降低了导热量，而且因形成了间隙而增加的长时问停机、停产。了散热能力，从而大大地提高了磨煤机运行(2)原煤1号

4、、2号皮带加装溜煤槽，并的安全性能。③磨辊密封形式由原螺栓联接安装振动器。原1号皮带底部因粘结煤粉被抖落地下，每隔10mln左右煤就堆积顶至1收稿日期；2OOl-03-20联系^：韩爵文工程师号皮带，靠人力铲起抛上1号皮带，再交2号(5zO381)广誊省广州市广州钢铁股份有限公司炼铁厂皮带，工作量巨大。后打穿楼板加装溜煤槽．·59-维普资讯http://www.cqvip.com让1号皮带漏到地上的煤沿着溜煤槽在振动(3)对称量系统的完善。对压力自动平器的作用下自动溜到2号皮带。极大地降低衡式补

5、偿器进行改造后，解决了长时间的称了劳动强度。量误差大的问题，准确度达±O．01kg。(3)排粉风机的改造。①摊粉风机基础(4)气源的改造。针对气源压力不稳定加固，防止风机振动，提高了风机寿命。②安和压缩空气含水多的问题，将供各种用途的装排粉风机的手动风量调节阀。以便灵活调压缩气源进行整改，实现单台压缩机独立供整排粉风量，确保了煤粉细度。⑧排粉风机更喷煤使用。保证喷吹压力0．4MPa，并可保换叶轮，增加排粉风机风量。从而增大了制粉持压力稳定。对喷煤用压缩空气进行脱水干系统的负压，提高了制粉能力。燥

6、，解决了含水问题。避免了频繁堵塞管道的(4)收粉器增加防雨棚。防雨水渗入粉现象发生。仓堵塞管道，并提高布袋寿命。(5)自动倒罐的实现，保障了喷吹的连2．2制粉工艺技术完善续进行，并减轻了劳动强度。(1)采用3号高炉热风炉预热器后低温(6)分配器后输煤管道的改造。将原有废气和烟气炉高温废气搀和后的混合气体作的喷枪与输煤管间的橡胶管连接改为金属管原煤干燥，尽可能地惰化干燥气体，制烟煤连接，所有的90啭角改为135。弧形连接，并时，干燥气人口氧浓度≤8，出口氧浓度≤适当扩大喷吹管径。最后将喷枪阀门由直

7、通12，从而提高烟煤的配比，进而提高制粉能改为三通。力，降低生产成本。严格控制干操气温度，要4高炉操作的技术进步求人口温度≤350C．出口温度≥90C。4．1精料的落实(2)磨机料屡厚度控制在2O～30mm。(1)提高人炉品位。主要通过提高烧结以利于保障制粉数量和质量。矿品位和用球团矿代替部分规格矿，使人炉(3)增加1台供水冷却泵备用。为节省品位由l998～l999年的57～58提高至电耗。将磨机润滑油、排粉风机水泵供水砖却2000年的58～6O。改为厂中压水冷却。(2)提高焦炭质量。使焦炭灰分

8、由原来(4)摸清了排粉风机风量与磨煤量之间的13～14降到l2以下，焦炭含硫要求的关系，从而提高制粉量和煤粉质量。使制粉在0．60以下，M。在78以上。量由10～12t／h提高至16～18t／h。煤粉细(3)加强槽下筛分。适当扩大筛网孔径，度保证一200日≥75。当排粉风机风量≤减少粉末^炉。2．75×10mh时，磨煤量≤18．O～4．2完善上中下部调剂l8．8t／h。以保证制粉量和制粉质量。两座高炉对装料制度进行大胆探索，最3喷吹系统工艺技术设造后确认批重l2～l4t／批的正分装较为适应(1)