浅议提高喷煤比意义和技术措施

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1、浅议提高喷煤比意义和技术措施　　摘要：高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节，是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势，也是我国钢铁工业发展的三大重要技术路线之一，所以，我们应当努力提高喷煤比。本文主要分析了如何通过技术措施来提高喷煤比，仅供参考。关键词：高炉技术；炼铁；喷煤比Abstract:Thepulverizedcoalinjectioninblastfurnaceironmakingsystemstructureoptimizationisthecentrallink,itisthetrendofthedomesticandinterna

2、tionaldevelopmentofblastfurnaceironmakingtechnology,oneofthethreeimportanttechnicalroute,alsoisourcountryironandsteelindustrydevelopment.So,weshouldstrivetoraisecoalinjectionratio.Thispapermainlyanalyseshowtoimprovethepulverizedcoalinjectionratethroughtechnicalmeasures,forr

3、eferenceonly.Keywords:blastfurnaceironmakingPCIratio;technology;中图分类号：F416.1文献标识码：文章编号51.提高喷煤比的重大意义1.1提高喷煤比，可以实现炼铁系统结构节能。据统计，2007年全国重点钢铁企业焦化工序能耗为123.1kgce／t，而喷煤工序能耗仅为20～35kgce／t。高炉多喷吹1吨煤粉，就可以节约炼铁系统工序约100kgce／t的能耗。1.2多喷煤可减少高炉炼铁生产成本。目前，焦炭与喷粉一吨的差价在500～700元。多喷煤，可有效地降低高炉铁的生产成本。1

4、.3多喷煤可降低炼焦过程的环境污染。多喷煤，少用焦炭炼铁，就可以少生产焦炭。这样，焦化厂就会减少外排污染物质。1.4多喷煤可缓解我国主焦煤的短缺。我国主焦煤储量约占煤炭储量的1／4，而生产冶金焦的配煤要用50％以上的主焦煤，对于年产3.28亿吨焦炭的中国煤炭资源是有限的。我们应当大力保护我国的煤炭资源，科学合理利用好煤炭。高炉喷吹用煤是十分广泛的，可以完全不用主焦煤，这就降低了我国钢铁企业采购煤炭的成本。1.5多喷煤，可以降低企业建设投资。我国喷煤车间的单位投资仅是焦化J一单位投资的12％～16％，为冶金焦部分投资的15％～20％。所以，对于

5、一些新建扩建高炉的钢铁企业来说，同时新建或扩建喷煤设施，不建设焦化厂，是会有较大的经济效益。52.提高喷煤比的技术措施2.1保持炉缸热量充沛技术。高炉炼铁正常生产需要炉缸有充沛的热量，以保证铁矿石还原，渣铁流动性好、易分离，炉渣脱硫率高和透气性好。炉缸热量是用炉缸理论燃烧温度来表示。炉缸热量充沛是要求炉缸的温度和热量要高。理论燃烧温度在2200±50℃视为合理值。煤粉喷进风口后需要吸收热量。首先是煤粉被加热，然后是挥发分燃烧和碳素燃烧。这样，每喷吹l0kg/t无烟煤会使炉缸温度下降15~20℃，l0kg/t烟煤会使炉缸温度下降20~25℃。喷

6、煤量大于l00kg／t会使炉缸温度下降150~250℃以上。高喷煤比会使炉缸温度下降幅度更大。为使炉缸温度保持在2200±50℃合理范围内，就需要采取保持炉缸温度的技术措施，具体办法是：①提高热风温度：热风温度升高l00℃，可使炉缸理论燃烧温度升高60℃，允许多喷30~40kg／t煤粉。②进行富氧鼓风：富氧率提高1％，炉缸理论燃烧温度升高40~50℃，允许多喷煤粉20~30kg／t。③进行脱湿鼓风：鼓风湿度每降低1g／m3，理论燃烧温度升高6~7℃，热风温度提高9℃，允许多喷3~4kg／t煤粉。2.2提高煤粉燃烧率技术。5①提高热风温度：喷煤

7、比在180~200kg／t需要有1200℃以上的热风温度。风温低于1000℃以下的高炉是不利于喷煤的。②进行富氧鼓风：富氧率提高1%，煤粉燃烧率提高1.51%，风口前理论燃烧温度升高，可允许提高喷煤比12~20kg／t，提高产量4.79%，煤气热值提高3.4，%，煤气量减少，风口径要缩小1%-1.4%。既可提高炉缸温度，又提供了氧气助燃剂，喷煤比在180~200kg／t时需要富氧3％以上；在燃烧学理论上，要求要有1.15以上的空气过剩系数。③提高煤粉的比表面积：要求一般煤粉粒度-200网目要大于50％。采用烟煤和无烟煤混合喷煤，煤粉粒度-20

8、0网目要大于60％(烟煤中的挥发分遇高温时要分解，致使煤粉爆裂，增加煤粉比表面积)。无烟煤煤粉粒度-200网目要大于70％-80%。煤粉水分控制1.5%±0.5%，