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时间:2019-05-15
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1、[科技]纺丝工艺对海岛复合超细纤维染色性能的影响余晓华(常州纺织服装职业技术学院江苏常州213164)[摘要]本文针对海岛复合超细纤维的纺丝工艺诸多因素,分析了影响该纤维染色效果的原因,进一步研究了纺丝工艺对这种纤维的开纤、匀染与显色的性能。[关键词]纺丝工艺;海岛超细纤维;染色[中图分类号]TS190.60前言超细纤维是一种高科技新型纤维,其中海岛1.2主要设备型超细纤维及其纺织品的发展最为迅速。海岛型海组分干燥:桨叶卧式干燥机,台湾力龙工复合超细纤维中海组份采用可溶性聚酯、岛组份程公司;采用聚酯。海岛复合纤维碱溶后的岛纤维密度非海组分螺杆
2、挤压机:直径∮90mm,上海二纺机;常低,表面积很大,其织物柔软,光滑平整、绒毛均岛组分干燥:仿卢森干燥,北京得厚朴化纤匀,悬垂状的、膨松、透气吸湿并且有良好的书写技术有限公司;效应。纤维广泛用于仿皮革、桃皮绒织物、滑水、滑岛组分螺杆挤压机:直径∮120mm,上海二雪茄克、泳衣等各种高档面料,高档过滤材料、擦纺机;镜布、针剂、水剂人选皮革基布等。由于海岛超细纺丝机:台湾力龙工程公司纤维超分子和形态结构发生了很大的变化,与普纺丝组件:日本卡森制造海岛复合型;通纤维有很大差别,染色性能差异很大,除了纤维卷绕机:上海二纺机,卷绕头巴马格的化学组成、
3、线密度、截面形状、低聚物含量、复合CW6-920型;纤维的剥离程度和热定型或热处理条件、纱线、组加弹机:FK6-900。织结构对其织物染色的影响外,还和纺丝工艺条1.3测试仪器件有关,因此研究和探讨纺丝工艺条件对海岛超强伸仪:常州第二纺织仪器厂,YDG023全自细纤维染色性能的影响有着重要的实际价值。动单纱强力机粘度仪:南京中南新技术开发公司,NCY-2自动粘度测定仪1试验1.4工艺路线(见图1)1.1原料岛组分(半消光PET,仪征化纤有限公司),海组分(COPET,日本钟纺)。切片的物理指标见表1表1:切片主要物理指标图1工艺路线2结果与讨
4、论2.1原料用海岛型复合纺丝法制超细纤维,首先是海收稿日期:2009-08-11JIANGSUTEXTILE江苏纺织趧趹[科技]组分的选择,它涉及到纤维的可纺性、开纤性能纤技术有限公司的仿卢森干燥,该设备采用沸腾和染色性能。目前生产海岛复合纤维的海组分原床式预结晶器与充填式干燥塔,干空气系统采用料—水溶性聚酯(COPET)主要有两类,一类是以压缩空气再经分子筛脱湿的工艺流程,切片在沸日本钟纺为代表的高粘度的水溶性聚酯,COPET腾床中沸腾状况良好,预结晶温度控制在165℃的特性粘度在0.70dl/g以上,产品色相偏黄,纺丝~175℃,干燥温度
5、控制在170℃~175℃,干切片含水小于30×10-6,切片的干燥质量均一。可纺性、后纺的适应性好,开纤较为均匀、充分,但开纤后岛染不深;另一类是以我国台湾地区、2.3海与岛的比例南亚为代表的低粘度的水溶性聚酯,如台湾力霸海岛复合纤维在后处理中要把海组分溶解的COPET,它的特性粘度在0.45~0.50dl/g,产品掉,剩下的为单一组分的超细纤维,COPET价格成色相好,可纺性、后纺的适应性和开纤表现良好,本又高,因此尽可能减小海组分的比例,但超过一开纤后岛染色深,但后道因岛粘连致使局部染色定范围,就会出现岛纤维大片粘连。经试验海与岛偏深造成
6、布面疵点的情况较多。海组份原料选择的比例选择在30:70,可稳定控制海岛纤维中岛在日本钟纺高粘度的水溶性聚酯。海中的均匀分布,有利于海岛复合纤维的开纤。2.2干燥2.4喷丝板的设计2.2.1水溶性聚酯干燥由于海岛超细纤维的纤度细,比表面积大,由于水溶性聚酯(COPET)中SIPM、DEG单体对光的反射强,显色性差。所以要解决海岛超细的引入,在一定程度上破坏了大分子的规整性,纤维的深染问题是令纤维生产厂家和印染企业COPET的软化点低,结晶速率很慢,湿切片在预头痛的问题。我们采用24孔37岛的喷丝板替代36结晶过程中,切片表面易软化发生粘结,为
7、防止孔37岛的喷丝板,由于从同一喷丝板出来的丝根这一现象的发生,预结晶和干燥宜采用低温预结数减少了三分之一,海岛超细纤维的单丝纤度增晶和低温干燥。COPET在选择干燥工艺参数时还加三分之一,纤维比表面积减小,纤维的显色深要保证使其干切片含水不大于30×10-6,干切片度增加10%~20%。含水过高,COPET熔融纺丝时粘度降大,与PET2.5组件及工艺的粘度差异大,根据能量消耗最小原理,两种组组件是海岛复合纺丝的关键,但海岛复合纤分并列挤出时,高粘度的PET流体向周围扩散,维的组件清洗困难,清洗过程中易脱针或损坏针当粘度低的熔体抵挡不了粘度高
8、的熔体的流动,管,使用有缺陷的组件纺制海岛纤维,其横截面形成串浆,海岛复合纤维横截面出现岛与岛粘会出现岛的圆整度差、偏岛或岛粘连(见图2和图连,影响海岛纤维的染色性
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