血浆蛋白粉喷雾干燥工艺的研究

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1、搏和饲料工2oos．No．9一CEREAL&FEEDINDUSTRY血浆蛋白粉喷雾干燥工艺的研究胡奇伟，王春维，过世东，宋华军(1．武汉工业学院饲料系，湖北武汉，430023；2．江南大学食品学院，江苏无锡214035)摘要：考查了喷雾干燥进风温度(200、230、260~C)、出口温度(70、80、90~C)对血浆蛋白粉免疫球蛋白、氮溶解指数、粗蛋白质、得率、水分各项指标的影响。结果表明：当进风温度为230oC，出风温度为80℃时，免疫球蛋白(17．89％)质量分数达到最高，综合各项指标的分析，合适的喷雾干燥工艺参数为进风230℃，出风80℃。关键词：喷雾

2、干燥；血浆蛋白粉；进风温度；出风温度；免疫球蛋白中图分类号：S816．34文献标识码：B文章编号：1003—6202(2005)o9—0033—02ResearchonTechnologyforSprayDryingofPlasmaProteinFlourABSTRACT：Theinfluencesofincomingairtemperature(200，230，260℃)andexhaustairtemperature(70，80，90oC)ofspraydryingonvariousindexessuchasnitrogendissolvingindex

3、，crudeprotein，yieldandmoistureofplasmaproteinflourimmunoglobulinwereinvestigated．Theresultsindicatedthatwhentemperatureofincomingairat230℃andtemperatureofexhaustairat80oC．theim—munoglobulincontentWasthehighest(17．89％)．Throughcomprehensiveanalysisofvariousindexes。thesuitabletechnolo

4、gicalpa—rametersforspraydryingshouldbetheincomingairtemperature230~Candexhaustairtemperature80~C、KEYWORDS：spraydrying；plasmaproteinflour；temperatureofincomingair；temperatureofexhaustair：immunoglobulin喷雾干燥血浆蛋白粉(SDPP)是一种利用动物废弃血液，2500r／min(对应离心力1388Xg)离心10min嵋，再以截留经过一系列加工而获得的蛋白质产品。因其能

5、显著减缓仔猪分子量为10000Da中空纤维膜超滤组件在pH值为9、压力断奶应激反应而得到广泛应用。喷雾干燥适用于血浆粉的生为0．12MPa条件下超滤浓缩24min1]J，得到浓缩血浆。血产：其一，产品质量能得到保证，原料受热破坏而失活的程度浆各成分质量分数如下：粗蛋白质18．30％，免疫球蛋白较低，能提高产品收率；其二，干燥速度快、时间短，具有瞬间6．28％，水分77．8％。干燥的特点。生产步骤由原来的几步变为一步，有效地减少了GLZ一5高速离心喷雾干燥实验机：无锡市昂益达干燥多工序造成的损失；其三，设备投资费用适中；其四，干燥后的设备厂，最大水分蒸发量5k

6、g／h，雾化盘最大转速产品经连续排料，在后处理上结合冷凝器和气力输送，组成连25000r／min。续生产作业线，不仅降低了生产成本，还能实现工业化生产。1．2干燥工艺参数的选定因此，喷雾干燥工艺是干燥血浆的较理想方式。1．2．1进风温度对干燥效果的影响现有的喷雾干燥设备雾化方式主要有离心式、压力式和固定出风温度80℃不变，分别设定7个进风温度为气流式。其中气流式消耗动力高于另外两种雾化器6～140、170、200、230、260、290、320℃。固定压缩空气压力为8倍，主要应用在产品粒度较细如医药行业。压力式喷雾器0．6MPa，以3000ml浓缩血浆匀速进

7、料。干燥完毕，直接观多以获得颗粒状产品为目的，但不适用于处理高粘度物料，察干燥塔是否有粘壁现象。收集集料筒粉末，以浓缩血浆干蒸发强度较离心式喷雾干燥低。离心雾化器的主要优点是物质为基准，计算产率。试验结果见表1。不需要严格的过滤设备，处理量大且干燥粉溶解性好，适于表1不同进风温度对干燥品质的影响较高粘度的料液⋯。因此，离心雾化器较适用于干燥血浆浓缩液。在采用离心喷雾干燥血浆时，影响血浆蛋白粉产品质量的主要因素有进风温度、出风温度和进料速率以及料液的物性如粘度、固形物含量等。实际上，当料液确定后，主要的影由结果可以看出，合适的进风温度是200～260~C。响因

8、素就是进风温度和出风温度。因为进料速率与出风温1．2