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时间:2019-05-10
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1、煤矿瓦斯治理示范矿井标准一、总体要求 优化生产布局,合理组织生产,坚持正规开采;通风系统稳定可靠,实现系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定;瓦斯抽采效果达标,坚持多措并举、应抽尽抽、抽采平衡;确保安全监控有效,做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速;强化现场管理,责任明确、制度完善、执行有力、监督严格,确保各项措施落实到位。二、具体内容 (一)采掘部署合理1.优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要依据煤层和瓦斯赋存情况详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况,优化,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,实现安全高效、合理集中生产。2.合理组织生产。按照《煤炭生产许可证》载明
2、的能力编制生产计划和组织生产;一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业;一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业;高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井各采区的同一煤层只能有1个采煤工作面进行生产,严禁超能力、超定员组织生产,坚持正规循环作业,工作面进度要与支护、通风等工序相协调,保证各辅助环节及时跟进到位。3.坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。在矿井开拓系统形成后,方能进行采区准备巷的施工;采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后方能进行回采;采煤工作面必须保
3、持至少2个安全出口,形成全风压通风系统,煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法;按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。(二)通风可靠4.矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时,要按照《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,按《规程》规定,制定安全措施并组织实施。5.矿井生产水平和采区实行分区通风。串联通风和扩散通风必须符合有关规定,严禁采煤工作面利用局部通风机通风。6.矿井、采区通风能力必须满足生产要求。每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,按月、季、年度对矿井及采
4、区进行通风能力核定,按实际供风量核定矿井产量;按规定进行通风阻力测定,矿井通风阻力必须符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006)的规定,否则必须采取降阻措施,通风系统复杂、通风阻力大的,必须实施通风系统改造,改造不达标的,要实施停产整顿,经煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构验收合格后,方可恢复生产;矿井开拓、准备采区以及采掘作业前,要准确预测瓦斯涌出量,制定风量计算和配风标准,编制通风设计,保证采掘面风量充足;严格按《规程》建立和执行测风制度,保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠;废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭,严禁亏欠通风工程;掘进工作面必须采用局
5、部通风机通风。7.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区、开采容易自燃煤层的采区,必须设置专用回风巷;采区进、回风巷贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。8.矿井内各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87%。回风巷道失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。9.使用局部通风机和供电必须遵守下列规定: (1)低瓦斯矿井掘进工作面(不含低瓦斯矿井的高瓦斯区域)的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电;或正常
6、工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。(2)高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风
7、机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。(3)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 (4)每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 (5)严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时
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