板齿-栅格凹板单轴流脱粒分离装置的性能试验

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1、2011年2月农机化研究第2期板齿－栅格凹板单轴流脱粒分离装置的性能试验112衣淑娟，张彦河，张丽(1．黑龙江八一农垦大学工程学院，黑龙江大庆163319;2．哈尔滨泰华科技开发有限公司，哈尔滨150090)摘要:利用自行设计的板齿－栅格凹板组成的脱粒分离装置，在试验室内对水稻进行脱粒分离的单因素试验，通过计算和分析，总结出滚筒转速与喂入量的变化对脱粒损失、未脱损失、断穗率、糙米率、功率消耗以及茎秆破碎程度的影响规律和原因，指出该装置具有脱粒分离性能增强、脱不净率低、脱粒损失小、断穗少和脱出物中轻杂物含量较高的特点。关键词:脱粒分离装置;板齿－栅格凹板;单轴流

2、中图分类号:S226．1文献标识码:A文章编号:1003－188X(2011)02－0120－04试验室的轴流脱粒与分离装置试验台上进行脱粒分0引言离试验。通过试验分析脱粒分离装置的滚筒转速和脱粒装置是收获机和脱粒机的重要工作部件。脱喂入量对脱出物的成分、各项损失、籽粒损伤程度、功粒装置的共同特点是由高速旋转的滚筒和固定的弧耗以及茎秆破碎情况的影响，为进一步选择合理的脱型凹板配合，使谷物从滚筒与凹板之间通过，经脱粒粒部件奠定基础。部件的打击、揉搓、碾压和梳刷进行脱粒。脱粒装置1材料与方法的种类和型式很多，其中谷物从滚筒的一端喂入，沿滚筒轴线方面运动，从滚筒另一

3、端被抛出，这种脱粒1．1试验材料装置称为轴流式脱粒装置。由于轴流脱粒分离装置试验材料为大庆当地产水稻丰原2号。脱粒时，利用离心力分离籽粒，所以可由一个轴流滚筒与栅格测得平均茎秆长度为770mm，谷草比为1:1．16，籽粒凹板实现脱粒和分离两个功能，使结构简化。常用的含水率为18．7%，茎秆含水率为21．2%。试验在黑龙脱粒部件的形状及结构有钉齿式、纹杆式、弓齿式和江八一农垦大学收获试验室进行。板齿式等多种形式。钉齿滚筒抓取能力强，冲击力1．2试验设备大，生产效率高，但是谷粒及茎秆破碎较严重，脱出物试验装置采用自行研制的纵置式脱粒与分离装置的含杂率较高。纹杆滚筒

4、的脱粒作用相对柔和，打击试验台，如图1所示。作用较弱，揉搓作用强，故谷物及茎秆通过性能强，生产效率高，分离籽粒能力强，破碎程度较轻，脱出物含轻杂物较钉齿低，但对于潮湿难脱作物，未脱净损失相对较大。弓齿式滚筒小巧灵活，脱粒性能好，破碎少，几乎不产生糙米，可减少粮食损失，综合损失仅为l%，但生产效率低，脱粒不完全，脱出物中断穗和轻杂物较多，不适合大面积种植的水稻收获和脱粒，只适应小地块作业。1．输送皮带2．喂入台电机3．过桥电机4．过桥5．滚筒6．凹板7．接料车8．动力台9．电控柜本文以板齿作为主要脱粒部件，与栅格凹板共同图1轴流脱粒与分离试验台示意图组成轴流脱粒

5、分离装置，在试验室内进行试验研究。试验台是由输送皮带、喂入台电机、过桥电机、轴利用地产水稻丰原2号，在黑龙江八一农垦大学脱粒流脱粒滚筒、栅格凹板、接料车、动力台和电控柜等组收稿日期:2010－04－23成的。计算机数据采集与监控系统可以完成主轴转基金项目:黑龙江省自然科学基金项目(E200942);黑龙江省农垦总局速、主轴转矩、主轴功率、喂入速度、喂入辊转速和脱项目(HNKXIV－10－05)作者简介:衣淑娟(1965－)，女，山东栖霞人，教授，博士研究生导师，粒滚筒线速度等参数的实时数据采集与处理，可完成(E－mail)kelly_dever@163．com

6、。·120·2011年2月农机化研究第2期对环境温度及环境湿度等环境参数的实时数据采集，试验过程中各部件的运动参数由电控柜上的旋钮可对动力台变频器电源、动力台变频器离合器、输送进行调整，脱粒滚筒的功耗等参数由计算机采集储过桥变频器电源以及输送过桥变频离合器等电气设存。用秒表测定谷物在脱粒装置中的停留时间，用电备的开关量实施控制，并将试验过程的结果储存在计子天平进行脱出物质量的称量。为了减少误差，脱出算机内。物进行人工清选，每组试验重复3次，取平均值。主要脱粒部件为板齿，其形状和尺寸如图2所示。2试验与结果分析2．1在喂入量一定的情况下，滚筒转速对各因素影响的单

7、因素试验2．1．1滚筒转速对夹带损失、未脱净损失及总损失的影响关系在喂入量2kg/s情况下，板齿－栅格凹板脱粒分离装置不同转速对夹带损失、未脱净损失及总损失的影响曲线，如图3所示。图2板齿形状1．3试验方法本试验主要是用自行设计的板齿作为主要脱粒部件，与栅格凹板组成脱粒分离装置，对当地水稻进行脱粒分离试验。在分析试验数据的基础上，总结出滚筒转速和喂入量在不同工作参数下对脱粒损失、脱出物中轻杂物和断穗以及糙米的多少、功耗消耗等指标图3滚筒转速对夹带损失、未脱净损失及的影响，同时分析对排出茎秆破碎程度以及产生破碎总损失的影响关系的原因。由图3可看出，滚筒转速较低时

8、，损失比较大。滚该脱粒分离装置在试验时