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1、维普资讯http://www.cqvip.com第42卷第3期钢铁Vo1.42。NO.3IronandSteelMarch20072007年3月可满足高炉严格使用要求的高性能MTT金属管铸铜冷却壁E.vanSteinCallenfels,R.vanLaar(达涅利康力斯)摘要:达涅利康力斯推出一种新的冷却概念,它将铜冷却壁与浇铸在其中的蒙乃尔铜一镍合金管结合为一个整体。蒙乃尔铜一镍合金管构成冷却水通道。它不仅可使冷却水拥有一条光滑的无泄漏通道,而且具有足够的尺寸灵活性,以满足躲避现有高炉炉壳开口的要求,还‘以省去在高炉炉壳内的任何焊接。关键
2、词:高炉;长寿;冷却壁中图分类号:TF531文献标识码:A文章编号:0449—749X(2007)03—0079—04HighPerformanceMTTCoolersforDemandingBlastFurnaceApplicationE.vanSteinCallenfels,R.vanLaar(DanieliCorus)Abstract:Anewcoolingconceptwasdevelopedinwhichthecastcoppercoolingelements,suchascopperstaves,arecombinedwithc
3、ast-inMonelpipes.TheMonelpipesformthecoolingwaterpassages,asaresultasmoothandleak-proofflowpathforthecoolingwaterisrealizedwithsufficientdimensionalflexibilitytomeetexistingfurnaceshellconstruction.Asanadditionaladvantage,anyweldsinsidethefurnaceshellvesselareeliminated.Ke
4、ywords:blastfurnace;long—life;cooler铸钢冷却元件,如冷却板、风口和风口冷却器限制条件。今天,已经开发出各种不同的铜冷却壁等,在高炉中已获得广泛应用。然而,由于铸件变得制造工艺。归纳起来,主要有下列4种基本制造工越来越复杂,而且要承受更大的热负荷和剧烈的热艺:负荷波动,一些小的铸造缺陷往往扩展成裂纹,并最(1)锻造或轧制后钻孔;终导致泄漏。此外,夹杂物和/或杂质也会成为一些(2)连铸后钻孔;潜在的泄漏源。一旦发现泄漏,总要更换损坏的冷(3)砂型铸造;却元件。(4)将金属管直接铸在铸造冷却壁内的金属管除了采用
5、冷却板的高炉以外,冷却壁也获得广铜冷却壁。泛应用。最初设计的冷却板使用热传导率较低的耐每一种制造工艺,在确保防止出现泄漏、尺寸灵火材料,因此它的冷却强度也比较低。与这种原始活性、冷却通道布置、加工制造限制条件、压力损失设计相比,铸铁冷却壁已经有了很大的改进。一排和冷却效率等方面,都有它自己独特的优点。排独立布置的冷却钢管冷却着铸铁本体。然而,高1热负荷和冷却机理炉炉壁的热循环特性和热负荷强度,使一些高炉的铸铁冷却壁很快损坏。当时,为解决这些问题,人们了解大负荷冶金炉冷却系统运行机理的关键,采用一种密集布置的冷却板,再配以热传导率较高是要搞清
6、楚在冷却元件热面上形成的渣皮。这种渣的耐火材料衬。这在一些生产率很高的高炉中,也皮主要由喷溅、滴落和凝结在冷却元件上的凝固渣可以达到15至20年的炉役寿命。由于人们对使用和金属混合物组成,其厚度变化范围从几毫米到10效果不满意,一些采用传统的冷却板的高炉已经让~20ITIITI不等。渣皮稳定性主要取决于渣皮部位位于冷却壁。同样,对于那些使用效果不好的冷却冷却元件的冷却能力和机械“附着力”。就其特性来壁高炉,冷却壁也让位于布置紧凑的冷却板。讲,渣皮一般具有较好的保温隔热特性。铜冷却壁作为最后一种冷却元件用于高炉高负在出现极端热负荷的时候,比如
7、由高温煤气喷荷区域的炉壁冷却,将有可能突破上述大多数设计射流或过程失调引起的热负荷增加,渣皮将有可能联系人:杨秋霜,女,高级工程师;E-maiI:Q.Yang@danchina.corn修订日期:2007—01—05维普资讯http://www.cqvip.com钢铁第42卷最终脱落,但随后又会很快再次生成。渣皮的这种所谓的“黑色”耐火炉衬概念,包括由霍戈文(现脱落和再次生成,可使高炉耐火材料衬出现明显的为康力斯)研制开发的铜冷却壁和石墨耐火炉衬,可热负荷波动,其最大峰值范围可达300~500kw/以很好地承受高达500kw/m。的热负荷。
8、即使是m。热风炉设计应该能够承受这样大的热负荷,以采用许多强化措施的现代高炉来说,这一热负荷水避免耐火材料衬过早损坏。深入研究的结果表明,平至今仍未被超越。事实证明,这种耐火炉衬
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