低温烧结PZT-PbO·WO,3压电陶瓷性能研究

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时间:2019-05-15

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1、中文摘要为了降低PZT压电陶瓷的烧结温度,同时提高其综合性能,本论文以固态氧化物为原料,通过添加具有改性作用的低熔点化合物Pb0·W03,采用一次合成工艺制备PZT-PbO·W03压电陶瓷。陶瓷材料在较低温度下实现液相烧结,液相烧结的过程有利于晶粒的致密化,提高材料的体积密度。实验主要研究PbO·W03含量、准同型相界附近锆含量对陶瓷介电性能、压电性能、居里温度的影响,然后在此基础上进行了烧结温度、保温时间、极化工艺对材料性能影响的研究。粉末在900。C合成并保温2h,得到钙钛矿结构。研究发现:PbO·W03最佳掺杂量为O.5%,Zr含量为52%时材料处

2、于准同型相界内;Pbl_05(Zro52Ti0.48)03-O.5mol杈5PbO·W03)压电陶瓷在1100"C保温时间为2小时条件下烧结而成,在120℃硅油中,2500V/mm场强下持续极化30分钟,样品达最佳性能。测得的最佳性能参数为:介电常数£331k=1593,介电损耗tanS=0.019,压电系数d33=363PC/N,机电耦合系数Kr.=0.60,机械品质因数Qm=66,电阻率pv_5.65x1012Q·em,居里温度Tc-361.367℃。通过和传统温度(1260。C)下烧结而成的PZT压电陶瓷综合性能的比较,本实验不仅降低了其烧结温度,

3、而且提高了材料的综合性能。论文后期对陶瓷的低温液相烧结和改性原理进行了深入地探讨。本文通过x射线衍射(XRD)对合成后材料的晶相进行了分析:用扫描电子显微镜(SEM)观察样品表面的显微结构。关键词:压电陶瓷低温烧结掺杂准同型相界电性能PbO·W03AbstractInordertoabatethesinteredtemperatureofpiezoelectricceramicsandimproveitscomplexcapability,thematerialisdopedbylowmeltingpointchemicalcompoundPbO。W03

4、.Asaresult,ceramicmaterialsCallbesinteredatlI00"Cinliquidphase.Thisprocessisinfavorofimprovingthedensificationofgrain.Inthepaper,PZT-0.5%PbO’W03piezoelectricceramicwerepreparedbyusingone—stageteetmiquewitllsolidoxidesasrawmaterials.TheeffectsofPbO—W03contents.Zrcontents,sintering

5、temperature,soakingtimeandpolarizetechnologyonpropertiesofceramicWasstudied.TheresultsshowedthatpureperovskiticstructureWasobtainedatcalcinationof900"(2for2h.Itexhibitedawell·situatedpropertyatmorphotropicphaseboundarywhenZrcontentisO.52andPbO·W03contentisO.5m01%.Phi.05(Zr052,Th.

6、4s)03·0.5m01%(5PbO’W03)pjczoelectricceramicissinteredatlll0。Cfor2handpolarizedunder2500V/mmofelectricfieldin120"12for30rain.111eoptimizedresultsof833‘墙(1593),tan{i(O.019),d33(363PC/N),K(O.60),Qm(66),pv(5.65×1012Q·cm)andTo(361—367"C)wereobtained.IncomparisonofthepropertiesofPZTsin

7、teredattraditionaltemperature(1260。C).thisexperimentabatethesinteringtemperatureandimproveitscomplexcapability.Inthefinalpaper,therehaveaprofoundresearchOiltheprincipleoflowtemperaturesinteringandimprovingproperties.Inthepaper,XRDisusedtoanalyzethelatticestructureofsyntheticpower

8、,SEMisusedtoobservethesurfaceofthecerami

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