基于RBI技术的加氢反应器风险分析

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1、化工安全与环境2011年第44期安全评价基于RBI技术的加氢反应器风险分析王颖(江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏南京210003)摘要：介绍RBI技术的分析方法，并基于RB1分析方法对桌化纤厂PTA生产装置的加氢反应器进行风险分析，包括工艺危害性、主要腐蚀介质和腐蚀形态，以及定量风险计算。最后对评价结果进行总结，得出该化纤厂加氢反应器可以延期检验的结论。关键词：加氢反应器；RBI技术；风险分析；延期检验加氢反应器是针对苯二甲酸(PureTerephthalicAcid，简称PTA)生产工艺装置的核心设备。根据TSGR

2、0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》等技术规范的要求，并结合压力容器长期稳定运行的现代生产的需要，我们提出基于RBI方法对某化纤公司PTA生产装置的加氢反应器进行风险分析安全评定工作。按照风险等级，建立基于风险的检验计划，提出降低装置运行风险的措施，为加氢反应器的安全运行提供技术支撑。RBI(Risk—basedInspecti0n——基于风险检验)技术是在追求系统安全性与经济性统一的理念基础上建立起来的一种优化检验策略的方法。它通过对承压设备的潜在损伤机理、失效模式、失效概率、失效后果等方面进行科学分析

3、，对风险状况进行排序，找出主要问题和薄弱环节，通过实施检验和风险减缓措施，将风险降至可接受的期望水平，在确保承压设备本质安全的同时，降低其运行检修费用，优化检验策略。1加氢反应器的风险评估加氢反应器是PTA装置的核心设备，无论从生产还是从安全考虑都居于极其重要的地位，其容积大、壁厚大、结构复杂、制造要求高。为了保证对加氢反应器风险评估进程的控制，需制定详细的项目执行方案，包括项目开工会议、最终验收会议及专家审核点，对项目各阶段的工作进行审核评估，及时解决工作中的问题，提出整改意见和建议。其中，图1风险评估项目实施流程审核

4、点包括：采集数据的审核、数据录入后评估结果的初步审核及项目最终验收时的专家论证。风险评估项目的实施流管理系统评估系数的确定采用项目组指导下的企业自评程见图1。方式进行。首先由项目组将按照API581制订的管理评估手册1．1基础数据采集提交公司机械维修部，并由机械维修部组织公司各有关部门通过装置设备管理和操作人员的协助，收集了以下各方(设备、工艺、技术、安全、培训、车间、检验、施工管理面的数据来进行设备的RBI工作：等)分别进行初步评分，最后机械维修部汇总并根据评估结(1)工厂及装置的通用数据，包括气候、地质条件、计果换算

5、成管理评估系数F。划停车、工艺稳定性、管理水平等；根据评估记分结果，类比国内外同类装置的一般管理状(2)设计数据，包括设备的规格、设计温度、压力、材况与水平，经项目组讨论并征得工厂同意，本次RBI评估中料等；的管理系数F取0．5。(3)工艺数据，包括与流体有关的物性参数，如：流体1．3数据传输与定量RB1分析组份及含量、流速、pH值、操作温度、操作压力等；在数据采集工作完成后，项目组利用DNV的Workspace(4)检验数据，包括检验时间、检验方法、检验有效性、工作表，开始数据确认、传输和定量风险计算工作，对传输实测壁

6、厚数据及应力腐蚀裂纹检测结果等。的数据和初步计算结果进行分析、调整，使得评估的结果更1．2管理系统评估符合设备的实际情况。——CHEMICALSAFE丁y&ENVlRONMENT⑩——安全评价化工安全与环境2011年第44期1．4专家审核与论证验，其金相组织变化不明显，所以往往通过提高钢材纯度，在数据传输和定量风险分析末期，项目组组织专家对传控制杂质含量来抑制。输的数据和RB1分析结果进行了全面审核和专家论证，审核加氢反应器基材为SA387Gr．11C1．2(11／4Cr～0．5Mo)，内容包括最终传输数据的审查、定量风

7、险计算结果，对设备根据API934加氢反应器制造中推荐的回火脆性敏感系数经的风险驱动因素、应力腐蚀敏感性、风险级别等方面进行了验公式：系数J一(Si+Mn)×(P+Sn)×10(元素以质专家论证。量百分比记)系数，X=(10P+5Sb+4Sn+As)／1OO(元素以ppm记)，且Cu

8、是要识别出82。4，x一1．1。另外根据API571炼油厂静设备损伤机理、装置内的高度危害介质和识别可能会造成严重后果的设备。API934加氢反应器制造、API一941石化厂用高温高压临氢作工艺危害性审查是参照API750《工艺安全管理》以及OSHA业用钢等标准中对于回火脆性发生条件的描述，以及随着钢规范1910．1