浮法锡槽底砖剥落原因与解决办法

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1、维普资讯http://www.cqvip.com用一元件替代补偿弹簧，并把进油阈固定在施方案解决旋转过滤器的堵塞问题。最大开度位置上，用大小电机的连续调节和(1)适应现实条件，为消除和减少此处稳定的油压控制来保证总油流与燃料分配百的堵塞，旋转过滤器滤芯可改成固定式分比的稳定是可行的。(2)在Precon阀的内部改进已经完成为此，我们按照对PreCOIl阎的耐绘结的前提下，可适当加大固定式滤芯的孔径。如果，制作完成后进行了安装，试运转效果良果preCOIl阀组前油路上的80目过滤器不发好，达到了预期

2、效果。生故障，此处不应形成过大阻力。2．改进旋转过滤器滤芯结构(3)滤芯孔径的大小应确保小于PrecOllPrecon阀组的旋转过滤器具备在油流阅中进油阀、调节阔及油流量计的通过孔径，连续通过状态下的自清除排污功能。但我们以备一旦前面的过滤器发生故障不会有过大在此功能使用效果不佳的情况下不得已将滤杂物进入PreBOll阀组引起堵塞或损坏，起芯抽出进行人工清洗(油走旁通)。在清洗到对preCOn阍和油流量计的保护作用．过程中发现在滤芯的层层滤片之间的缝隙中按照以上设想，我们绘出了孔径为经常被细砂等杂

3、物充满，且有纤维质缠拌，3．Omm的新滤芯加工围，安装后投入使用，这些东西即使连续地旋转也难以从滤片问排效果很好，解决了旋转过滤器的堵塞，保证出，是造成过滤器堵塞的主要原因。基于此了油流通过和油路安全。瑕斛’捌哚糟，孵剥瞢，秀强，劢样．磁-，剥骨一浮法锡槽底砖剥落原因与解决办法广东江门浮法玻璃厂方哲军—一n'tf7}、1一，引言袭1锡槽底砖理化性能锡稽是浮法玻璃生产线的关键热工设物理项目指标备其结构的稳定性、气密性和可调性制约耐火度．’C175o着生产的连续性和影响玻璃的产量、质量我显气孔率．嘶1

4、9．2厂浮法生产线是全国大型浮法生产线之一，体积密度，g，cm21荷重软化点．’C【44O生产能力为400~450吨／日，于l988年初投抗热】匪性，-(【DO0’c)改1o产，经过五年多的生产运行，锡槽的各项指吸率，啊g标均为全国前列。今年五月份冷修。槽底砖重烧绞变化(I500’C)嘶+066是锡槽的重要部位，该砖是进口西德第第尔热膨胀系数．(1000‘C)x1O-e／‘Co．6公司产品此次冷修．经检查，发现底砖部常温耐匪强度．MP38化学成分指标分区域内有剥落现象，通过分析其原因，采Si025

5、2取相应措施进行处理，玲修投产后，五个多．86^1O'418e．月来的生产运行，情况良好．Fe,O81．88二剥落层的温度范围及化学组成Ti300223CttO02糟底砖是锡槽的关键部位，要求所用耐．MgOo．37火材料应具有强的耐侵蚀性、高抗渣性和良Ki0+l'IazOo9好的抗H=扩散性无发泡现象，并且要求砖．维普资讯http://www.cqvip.com的外形尺寸非常准确，表面光滑平直、棱角之间的纵向缝和横向缝，及纵横缝交叉处．个完整，同时要求制品的FeO、KO、NaO别砖孔封灌料用边裂纹

6、也发生剥落．剥落物含量低，显气孔率适中，抗热震性好。我厂进灰褐色、片状呈卷曲，厚度约7ram，硬度口底砖理化性能见表1较高。具体分布情况见围1，取样进行化学底砖剥落区域发生在4对拉边机的范围分析和x射线衍射分析剥落物的化学组成主内第一对拉边机距锡槽首端约11．5米，距要为SjO、AI2Os、Na=O，矿物组成主要为第4对拉边机约1l米，此区域的玻璃带温度霞石等在900~780℃范围内。剥落层发生在砖与砖表2剥落物的化学组成项目组分(啦4一【㈠iilI审．一I一1I_lIll___上I一～!ll厂1

7、1l]1IlI1II十～1_j丁1一rl臻{l『l士1——i1．上1i由．llI{I1lIlI，，Ⅲ一一图1锡槽底砖剥落位置示意图图3Na：0一A1i0^一siOl系平衡状态图；一Na、CaO，MgO图2锡槽底砖蚀变过程示意图二剥落原因分析1．钠离子的渗透扩散反应锡槽底砖是粘土质耐火材料，具有一定的气孔率，化学组成基本上是SiOz和A1O。．其矿物组成主要由莫来石、鳞石奠、残余石英等所组成众所周知，当钠钙玻璃中的钠离子穿过锡液进入砖体的薄弱部位(气孔、砖缝和裂隙)，在温度条善件适宜情况下，就发生反

8、应。在长达五年多的生产周期内，钠离图4从N￡0一AIio0-$~0t系统看N±O对子源源不断地进入这些部位，随着反应的深牯土砖侵蚀交代中形成的矿物入，钠离子与熟料中的莫来石反应形成新的3AI2Oa·2SiO2+Na2O-+N2O·AI2O3矿物——霞石。2SiO2+2AI2Oa，一52一维普资讯http://www.cqvip.com如果扩散反应进一步发展．热料颗粒就缝．以及砖的棱角处，除此之外砖体烘烤可能转化成零落的碎屑甚至全部转化为次时裂隙处也发生剥落现象逮制落处都存生的或新的