工程质量创优措施

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1、工程质量创优措施一、工程简介本工程位于北京东路君德山桩东侧,建筑面积约50350㎡×2栋。地下一层,地上五层;地下室层高2.40米、2.60米,层高为3.0米,阁楼檐口高为1.6~2.23m,室内外高差均为0.60、0.80m,总高均为20.00m(不含地下室)。建筑物总长度79.76m,宽度18.92m。基础为钢筋砼灌注桩,独立承台及基础梁,主体为全框架结构。另外,还设有构造柱、雨篷及屋面悬挑板等几种钢筋砼结构。二、公司内部要求根据双方合同要求,工程质量必须达到优良,公司对本工程非常重视,本着从长远利益考虑,树立很好的社会信誉,不惜一切代价满足施工要求,一方面投入大量物资及货币资金

2、,另一方面对施工方案进行反复讨论和改进,对施工及工程质量进行了全方面的跟踪检查,确保本工程达到优良标准。三、质量管理目标及办法质量管理目标:本工程分为六个分部,三十几个分项。分项工程必须全部合格,其中优良率不低于90%。为确保工程目标实现优良,制定检查制度,对各分项工程实行跟踪检测,定期会同质检站、建设单位、监理单位、公司技术部进行分部分项工程检查验收。并提高自检力度,服从质检部门的监控,将不合格工序消灭在萌芽状态。质量管理办法:1、质量管理宗旨:明确质量管理目标,增强质量意识,择优选择施工作业队伍,制定完备可行的施工方案,对施工中各环节及其过程加大力度进行跟踪检查监督。2、周转材料

3、及原材料:为确保砼外观质量,如柱面垂直平整以及梁板外观平整、边角清晰,我们将准备购买6000m2木工板作为现浇结构模板。施工木材特别是梁底板要求进料时严格验收,梁底板宽度一致。工程用的原材料及半成品构件必须要有合格证,进场后立即进行复试和试验,发现有不符合质量要求的决不使用,对于施工的半成品要跟踪检测和试验,不符合设计要求杜绝使用。四、主要分项工程的监控措施⑴质量管理机构公司:钟国顶项目部项目经理:丁国旗材料员张金凤施工员姚怀德安全员王昌付质检员杜军云技术员马春生员零星班组架子工班组水电工班组油漆工班组钢筋工班组木工班组瓦工班组本工程施工程序为:定位放线→桩基工程→土方开挖→基础垫层

4、→承台及基础梁砖胎模→地下室地板垫层→地下室地板柱、墙→地下室顶梁板结构→楼层框架梁、板、柱、梯结构→转入上层施工→砌框架填充墙、屋面工程→内外装饰⑵施工测量①定位和控制轴线根据桩基提供的水准点、工程定位相关控制尺寸对工程的标高、轴线进行测试,并办理有关技术资料的验收手续。在基础施工阶段,将控制桩引测至基坑边缘,以便向下投点控制轴线。并用红漆做出醒目标志。②轴线的测设A、在本工程周边采用经纬仪投点,测设上部楼层的轴线。B、将主控制轴线引测到底层结构上,经复查无误后,用红色油漆划出竖线,以此竖线为基点,用经纬仪向上投控制点,然后根据投测的控制点用钢卷尺放出其它轴线。③标高传递将±0.0

5、00(地平线)水平线弹也底层柱上,以其作为标高控制基线。用30米钢尺沿外墙角(柱)上向上传递垂直高度,本工程总高在21.6m内,不用逐层向上传递高度,只有一尺即可满足各层高度测设。⑶钢筋砼工程①模板工程梁柱板采用木模,施工前应检查模板有无大孔洞和变形,保证有足够的强度、刚度和稳定性,并均匀涂刷隔离剂;模板安装时,要熟悉图纸,保证模板标高、平整度、截面尺寸准确,模板接缝处要严密,防止漏浆,杜绝模板涨模、缩颈、接缝不平等现象。每层模板安装完后应进行自检,并由工长、技术员和质检员经验收合格并报验监理验收,验收合格后方可进行钢筋绑扎,浇筑混凝土时要安排专人看模,拆模时须经技术员认可同意后,方

6、可允许拆模。模板支设前,专业工长应根据具体结构尺寸绘制方案图,保证其强度,刚度和稳定性要求。模板支设前应涂刷隔离剂,对旧模板进行整修,须清除干净后涂油分类码成堆备用,拆除的模板应归类堆放。配制好的模板应按截面及图纸设计编号进行标识,以方便拼装模板。模板支设前应检查轴线和标高,支设时应按模板图拼装,梁、柱模板安装每隔一定间距对其固定,梁侧模用方木固定,柱模用柱子箍固定,柱模下端应留出清扫口。楼梯支模:为防止踏步外凸等质量通病出现,楼梯采用封闭模板体系,并用对拉杆件与楼层满堂架固定。支模时,楼梯踏步前沿均后移2CM,避免装修后踏步前沿与平台板错位。模板在配置和安装前,现场技术人员和专业工

7、长应根据图纸和施工规范要求,对班组进行详细的书面技术交底,并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中,专业工长要跟班作业,发现问题,及时解决。模板在安装前,根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线,这样便于模板安装和校对。另在模板垫层底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止漏浆。方法是用1:3水泥砂浆沿模板外边线找平。模板的表面事先清洗干净,涂刷脱膜剂,模板安装、模板拆除应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(BG50204-2002)的有关规定执行。模板拆除

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