纳米碳酸钙粉体干燥技术现状

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1、维普资讯http://www.cqvip.com干燥技术与设备2005年第3卷第4期DryingTechnology＆Equipment·157·纳米碳酸钙粉体干燥技术现状王宝和(大连理工大学化工学院，辽宁大连116012)摘要：简要介绍了纳米碳酸钙工业生产中的烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥技术。讨论了输送带式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和微粉干燥、双螺旋输送干燥和盘式干燥等两级组合干燥技术。关键词：纳米碳酸钙；干燥；两级组合干燥中图分类号：TO

2、028．67文献标识码：A文章编号：1727-3080(2005)04—0r157—04前言过程除了要防止颗粒间的团聚外，最大难题是如何降低干燥温度，同时又使装置具备一定的生产规纳米碳酸钙粉体是指粒径在1100rim，并且模。纳米碳酸钙粉体通常都要进行粒子表面的包覆具有与常规碳酸钙性能不同的无机粉体产品。由于改性处理，而有机物的热稳定性能一般较差，温度其独特的电学、磁学、热学及光学性能，被广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油墨、造纸、化妆品、医药、粘结过高易使其焦化变质，直接影响颗粒的分散性和白剂等行业作为颜料和填充物。纳米级碳酸钙不仅具度等

3、。例如，硬脂酸或硬脂酸盐在135℃的条件下，可以在很短时间内焦化，使产品的白度降低7％～有填充作用。还具有半补强或补强作用，广泛引起8％网，焦化的程度与时间和温度呈对应关系。因此，世人瞩目[11。要保证产品不焦化，必须对干燥温度和时间加以控当采用湿化学法合成纳米碳酸钙粉体时，一般都要涉及沉淀物干燥这一后处理过程。由于纳米制，根据表面改性剂的特性，寻求适宜的干燥温度级碳酸钙粉体的粒度小，表面能高，处于热力学非和干燥时间。目前国内生产纳米级碳酸钙的企业常采用烘稳定状态，如果干燥方法选择不当，就会出现纳米房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆

4、筒干燥、碳酸钙颗粒的团聚，这将对它的使用性能产生不良喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干影响。因此，如何保证纳米碳酸钙颗粒在干燥过程中保持分散而不团聚“长大”，是纳米碳酸钙粉体燥设备。但几乎每种干燥设备都遇到产品颗粒的二生产的关键步骤之一。此外，在纳米碳酸钙粉体的次团聚问题，致使一些纳米碳酸钙粒子无法以一次颗粒或接近于该状态而存在，最终影响其产品的功应用过程中，特别强调其疏水亲油性能，即对产品的最终含水量要求很高(亦即产品的水分含量要求能和应用i6]。此外，在一级干燥后一般都要有再磨分很低)[51。级和过筛等过程。尽管烘房干燥【

5、鲫】比较经济、简便。但为间歇操1纳米碳酸钙工业干燥技术现状作，生产能力低，能耗较大，操作环境恶劣，工人劳1．1一级干燥动强度大，很容易引人杂质，且干燥不均匀，干燥后在纳米级碳酸钙的工业生产过程中，干燥操作还需有粉碎和分级等操作过程。所以，这种干燥设备已逐步被新的干燥技术所取代。收稿日期：2005—09—28输送带式干燥实际上是一种改良的烘房干燥，作者简介：王宝和，副教授，硕士，主要从事纳米镁系材料的制备它使干燥过程实现了连续化。但该设备占地面积和纳米材料干燥技术的研究工作，电话：0411—88993916，大，热效率不高网。江苏靖江大地

6、机械有限公司研发E-mail：wbaohe@163．toni。维普资讯http://www.cqvip.com干燥技术与设备·158·DryingTechnology＆Equipment2005年第3卷的一种新型高效(三层)带式干燥机，在湖南金信了强力分散机构，将团聚颗粒在离开干燥机前将其化工有限公司使用后取得了良好效果【7l8】。破碎打散。有的则在干燥系统后部增加气流粉碎或盘式干燥机虽然解决了输送带式干燥机占地高速机械粉碎进行再解聚[6]。面积大、热效率不高的问题，但设备结构复杂、维修1．2组合干燥困难，为减轻物料在料盘上的黏结而增设

7、的抄板对为解决纳米碳酸钙的工业干燥技术问题，两级料盘的磨损比较严重，由此产生的杂质对产品质量干燥技术越来越被许多企业所看好，它较好地解决有较大影响旧。了低温干燥与生产能力之间的矛盾，同时在第二级回转圆筒干燥在普通轻质碳酸钙生产中应用干燥设备中引入颗粒分散解聚功能，减少了产品干较为广泛，其生产能力较高，一台直径1．8m、长21m燥后的再磨工序【。常见的有输送带式干燥和旋转的回转圆筒干燥机年产量可达1．5～2万t[唰。但其干快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥温度一般为600~700℃，无法适应湿法活化的纳燥和微粉干燥、双螺旋输送

8、干燥和盘式干燥等的两米碳酸钙生产，因为在此高温下，几乎找不到不会级干燥的组合。焦化的表面改性剂。此外，回转圆筒干燥只适用于1．2．1输送带式干燥和旋转快速干燥的组合哪含水量在30％~40％的纳米级碳酸钙的干