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时间:2019-05-14
《不压井修井机撬装式液压控制系统研制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2016年1月机床与液压Jan?2016第44卷第2期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol?44No?2DOI:10.3969/j?issn?1001-3881?2016?02?026不压井修井机撬装式液压控制系统研制王洁,李治(沈阳工业大学机械工程学院,辽宁沈阳110870)摘要:在介绍不压井修井机撬装式液控系统技术要求基础上,叙述该设备的总体布置方式和技术方案。并分别给出液控系统中液控泵站、控制阀组1、阀组2、阀组3的液压原理图;针对每个原理图,说明各执行元件的控制过程,讨论例如液压缸互锁、比例
2、变量泵的防爆实现方式等问题的解决方法。该设备投入使用后,运行良好、使用方便,能够较好地完成修井任务。关键词:修井机液控系统;撬装式;液压缸互锁;防爆比例变量泵中图分类号:TH137?9文献标志码:B文章编号:1001-3881(2016)2-084-3DevelopmentforHydraulicSkid⁃mountedLiveWellWorkoverRigWANGJie,LIZhi(SchoolofMechanicalEngineering,ShenyangUniversityofTechnology,Shen
3、yangLiaoning110870,China)Abstract:Theoverallarrangementandtechnicalsolutionsofhydraulicskid⁃mountedlivewellworkoverrigwereintroduced,onthebasisofitsdifferenttechnicalrequirements.Andinthetechnicalsolutions,thehydraulicprinciplediagramsofthehydrauliccontrolpum
4、pingstation,controlvalvegroupone,two,threeweregiven.Foreachhydraulicprinciplediagram,thecontrolprocessesofeachcomponentswasshown,meanwhilehowtosolvetheproblemslikethehydrauliccylinderinterlockandtheanti⁃explosionmodeofelec⁃tro⁃hydraulicproportionalpumpwasdisc
5、ussed.Ithasgoodremovability,reasonablestructureandbeabletocompletethemission.Keywords:Livewellworkoverrig;Skid⁃mounted;Hydrauliccylinderinterlock;Anti⁃explosionelectro⁃hydraulicproportionalpump不压井修井机撬装式液压控制系统是将所有液工作压力及开闭容积如表1所示,所有防喷器需要在压、电器、操作手柄等部件安装在一个可移动的液控
6、10~20s内完成开闭动作。房中的设备。该液控设备可由汽车运送到油田井口附表1各防喷器具体参数近完成修井作业。操作人员是在液控房中完成举升缸控件名称工作压力开关容积的升降、防喷器的开关及其他一些辅助性的操作全封防喷器6?5~8?5MPaV=2?26L、V=2?65L12工作。半封防喷器6?5~8?5MPaV1=2?36L、V2=2?65L1液控系统技术要求剪切防喷器6?5~8?5MPaV1=9?07L、V2=20?10L设备的具体要求如下:(1)设备空间要求环形防喷器8?5~10?5MPaV1=13?2L、V2=
7、18?14L整个撬装式设备要放置在长×宽×高=7500mm×卡瓦防喷器8?5~10?5MPaV1=4?50L、V2=5?650L2350mm×2100mm的液控房中。液控房应具有撬除上述执行元件外,还要控制2个驱动冷却液回座、四壁、门窗、房盖等部分。路通断阀门开闭的液压缸。最后需要控制4个驱动四(2)设备控制对象要求立柱升降的液压缸。液控系统中需要控制两路举升缸,其工作压力为(3)操作方式要求21MPa,液压缸规格为:ϕ180mm×100mm×3300液控系统中所有执行元件(举升缸、防喷器等)mm。举升缸的速度要
8、满足30s内完成井口油管的起的运动均由人工操作手动换向阀完成。所有操作阀的升及下降动作的要求。还需要控制8个防喷器,分别手柄统一放置在一个操作台架中。是:2个全封防喷器;1个半封防喷器;1个剪切防(4)人员操作方向要求喷器;2个环形防喷器;2个卡瓦防喷器。防喷器开操作台架放置在橇装式控制房的前部,操作人员闭动作均由其内部的液压缸驱动。各防喷器驱动缸的站在操作台架前,面向井
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