《微胶囊喷雾干燥法》PPT课件

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1、微胶囊技术喷雾干燥法沈英钱佳林丹丹周丽宛杜雷刘华喷雾干燥的原理壁材在遇热时形成一种网状结构，起着筛分作用。小分子物质如水或其他溶剂，因热蒸发而透过“网孔”顺利地移出，而分子较大的心材则滞留在“网”内。通过选择不同物质或几种物质的混合作为壁材，可以人为地控制“网”孔的大小，达到包裹不同分子大小物质的目的。喷雾干燥的基本流程喷雾干燥微胶囊化包括两个基本过程：制备心材和壁材的混合乳化液，保证心材能够均匀地分布在壁材的溶液中。将此乳化液在干燥器内进行喷雾干燥，使微胶囊颗粒成型。心材通常是香料等风味物质或油类；壁材

2、常选用食品级胶体，如明胶、阿拉伯胶、变性淀粉、蛋白质、纤维酯等。通常，壁材可溶于水，心材不溶于水，因此，将心材分散于壁材溶液中时，应适当地加入乳化剂，制备成油水型乳化液。把这种乳化液置于高温的干燥器内，通过喷雾头雾化成微小的液滴，这些小液滴与热空气接触时，溶解壁材的水分受热迅速蒸发，使壁材凝固，从而将心材包裹起来。这样制备出来的微胶囊颗粒一般呈球形，成品质地疏松，由于油相被包囊在水相中，这种微胶囊产品具有水溶性流程简化壁材、芯材、乳化剂→超声波包埋→均质乳化→喷雾干燥→产品喷雾干燥的优缺点优点是设备易得，操

3、作成本低，可选用的壁材种类多，产品质量好，可包埋热敏性物质且包埋量大，生产能力高，工艺简单，适宜连续化、自动化的工业化大生产。缺点是包埋率低，芯材有可能粘附在微胶囊颗粒的表面从而影响产品的质量，设备尺寸大，造价高，能耗大。尽管用喷雾干燥法实现微胶囊化存在这些缺点和不足，但由于它突出的优点，仍不失为一种微胶囊化的好方法，因此应用很广泛。喷雾干燥的影响因素调制由芯材和壁材组成的初始溶液对整个微胶囊化过程影响很大主要因素（混合液的粘度、均匀性）（芯材和壁材的浓度）（芯材和壁材的比例）（喷雾的速率）（喷雾方

4、法）（干燥速率）喷雾干燥在食品中的领域喷雾干燥法以其操作灵活、成本低廉并有良好的产品质量，而成为食品工业中应用最广泛的微胶囊化方法。喷雾干燥在食品中的领域1.饮料工业2.乳品工业3.食品添加剂工业4.功能性食品工业喷雾干燥在食品中的领域1.饮料工业茶饮料果蔬汁和果蔬饮料固体饮料产品富含叶酸、维生素C、蛋白质、钙等营养成分。具有色泽明快、风味独特、营养丰富、稳定性强等优点。喷雾干燥在食品中的领域2.乳品工业　　益生菌的包埋乳酸菌和双歧杆菌等益生菌经过蛋白质双层微胶囊化包埋处理后，保证了在胃酸中不被溶解，而在

5、肠液的中性环境中经过2-3min后释放出来，保证了益生菌在肠道中的定植。喷雾干燥在食品中的领域3.食品添加剂香精香料色素抗氧化剂调味剂喷雾干燥在食品中的领域4.功能性食品工业在保健食品中，因功能成分比较强，通过微胶囊化的处理可以使其功能成分的稳定性增强，并且延长货架期。案例一：姜油树脂微胶囊姜油树脂微胶囊的制备一、材料与试剂生姜(山东仓山产)香兰素、β-环糊精吐温-80姜油树脂微胶囊的制备二、仪器与设备HH-6恒温水浴锅GYB30-6D高压均质机；DGF30/7-IA鼓风机干燥箱南京实验仪器厂；668型真空

6、干燥箱；SD-1500压力式喷雾干燥器；CR-400色彩色差计；Mastersize2000激光粒径测定仪XL-30ESEM扫描电镜姜油树脂微胶囊的制备三、制备方法（一）姜油树脂制备取无病害鲜生姜，去皮洗净后，在60℃条件下烘8h(水分含量为6.57%)，用乙醇在超声波条件下作用1h，过滤，50℃水浴蒸干，再置于真空干燥箱中干燥，得姜油树脂(姜辣素含量为4.6%)。姜油树脂微胶囊的制备三、制备方法（二）微胶囊方法称取16gβ-环糊精，加入160ml蒸馏水摇匀，加热溶解，冷却至60℃，加入2g姜油树脂和0.0

7、2%吐温-80，充分振摇，于500W超声波条件下包埋30min，过夜，并在30MPa条件下均质4～5次，然后进行喷雾干燥得微胶囊产品。姜油树脂微胶囊的测定方法一、姜辣素含量测定香草醛标准溶液：精密称取香草醛标准品0.05g，用无水乙醇溶解并定容至100ml，再准确吸取4ml，用无水乙醇稀释至100ml，得20μg/ml香草醛标准溶液。样品浓度与吸光度的线性考察：精密吸取香草醛标准溶液1、2、3、4、5、6ml，分别置于10ml容量瓶中，用无水乙醇稀释至刻度，得浓度为2、4、6、8、10、12μg/ml的系列

8、标准溶液，以无水乙醇作空白，在280nm波长处，用1cm比色皿测定吸光度，求得回归方程。姜油树脂微胶囊的测定方法式中：2.001为香草醛换算姜辣素的系数；C为测定的吸光度在回归方程中求出的香草醛质量浓度，μg/ml；V1为测定样品液总体积，ml；V0为样品提取液总体积，ml；V2为测定时吸取的样品供试液体积，ml；m为样品质量，g；106为将μg换算成g的换算系数。经测定：姜油树脂微胶囊的测定方法二、微胶囊化效率