《S和可视化推进》PPT课件

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1、5S和可视化推进5S和可视化推进小组5S和可视化目标生产现场整洁,布局合理,操作标准员工着装整洁规范,行为规范办公室整洁,文件夹标准,摆放整齐仓库布局合理,摆放整齐工厂看板信息及时准确工厂展示区维护工厂的5S和可视化管理上个水平人员构成组长:李洪副组长:富军,闵志勇,顾威,刘敏工作要求工厂内部5S维护和实施工厂内部可视化看板和现场标识维护工厂内部5S和可视化检查工厂内部5S和可视化的改善,改进5S维护实施5S负责区域的维护和实施对相关负责区域的5S审核问题落实整改5S维护实施区域划分和管理生产区域-龙门数控加工工作区域陈江平生产区域-立车数控车床区域闵志勇办公区域陶迎香可视化看板和现

2、场标识维护工作内容落实相关的看板维护人督促相关人员按时定期更新看板信息定期检查看板内容的准确性和规范性维护生产现场、料架等的现场标识负责人富军顾威刘敏工厂内部5S和可视化检查检查内容工厂内部5S检查每日、周、月工厂内部看板检查每日、周、月工厂内部现场标识检查每月检查依据5S检查表反馈方式5S问题清单工厂内部5S和可视化检查5S检查表JCMS5S检查表5S问题清单5S和可视化的改善,改进内容:组织对工厂内部和办公室的5S和可视化看板以及现场标识进行改进责任人:李洪刘敏富军目标:全年3次以上5S的改善报告5月24-25日5S检查的问题点5S问题点THEEND

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