《丰田TPS研究》PPT课件

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1、‘00豊田研修團研修報告国瑞協力會TPS自主研究會経濟部工業局中衛發展中心.國瑞汽車公司‘00/05/17～’00/05/21看板生産的系統和泰溶接塗装組立生管預測與受注情報平準化的着工順序維持順序部品ﾒｰｶｰ正確伝送順序依順序納入依順序生産(集荷)10/4/20212看板将豊田與部品廠商連接起来T/TT/T40分120分15分15分豊田部品廠商120分15分40分10/4/20213定時運搬:引取看板以便単位一起回来工程引取看板完成品店面若以便単位引取隠蔵ムダ,弱化体質零件廠商的生産指示不知後工程需求的順序,任意生産,必需較多的在庫生産指示以品番

2、別集中投出,造成批量(集中)生産店面在庫多,無法透視工程的状況,即使工程変異,也無法顕在問題(即過多的在庫隱藏問題)生産指示看板10/4/20214即使定時運搬,引取看板以便単位一起回来,也要設法高頻度小批量引取(模擬最終客戸)工程引取看板完成品店面若実施小批量引取,生産指示看板即可逐枚投出前工程即可根据後工程引取的順序生産零件廠商的生産指示生産指示看板10/4/20215将集中回来的看板平準化(一日四便的例)1便2便3便4便便別看板箱線AB品番1便2便kuozi89101113141516品番別/時間平準化箱品番,線別平準化1/4便分割集荷零件廠商的生産指示

3、10/4/202161/4便分割集荷與生産指示線AB品番1便2便kuozi89101113141516A線B線ukozi1/4便分割集荷1/4便分割生産指示1/4便分割生産指示引取材料引取材料便単位出荷零件廠商的生産指示1/4集荷場2/43/44/410/4/20217ＪＩＴ的生産指示與運搬引取後立即投出工程内看板作生産指示(低減情報停滞)立即可補充在庫故可以低在庫対応,也可構成敏感的現場ムダ可顕在化並必需立即対策鍛練出強健体質的現場多回平準運搬是達成上述目的的手段平準化是大前提10/4/20218運搬的効率化(質的提升)異常情報的迅速化(顕在與対応)長前置時間

4、的製品作定量化管理ＪＩＴ的生産指示與運搬10/4/20219看板将国瑞與協力廠商連接起来生管計画平準化着工順序台単位発行指示貼紙(台単位取用)使用第一枚時,看板投入子ﾎﾟｽﾄ(箱単位取用)定時班長収集看板,投入親ﾎﾟｽﾄ定時(毎40分,24回)彙総看板,並依公司別分類定時(同納入便)ﾄﾗｯｸ領取看板定時生産線別*客戸別*品番別分類,定時投入平準化箱定時便分割集荷(即実施平準化生産指示)定時便別納入(看板隨同部品返国瑞)定時便分割配送生産線(小批量多回配送)国瑞国瑞廠商99/12/0610Sort室:由国瑞接到不同種類的看板,将看板分至生産線別,

5、品番別.将品番別的看板插入平準化箱中.(插入的規則別途)完成品有全品番的店面(集荷側),集荷員根据引取看板指示,取得完成品,投出工程内看板,将完成品運搬至集荷場.依客戸別,各設二個集荷場(奇,偶数便),以便放置完成品鍛練具有自律神経的製造現場協力廠商的看板処理10/4/202111完成品店面(生産側),線外人員取得生産指示看板,生産線作生産指示.線外人員可根拠生産指示看板或部品取引看板供給部品給生産線.為了可快速頻繁的段替,小物部品,治具等都放在作業者手拿得到的地方.使用引取看板或生産指示看板対前工程作引取或生産指示鍛練具有自律

6、神経的製造現場協力廠商的看板処理10/4/202112工引引取生産指示工材料店面半製品店面完成品店面装配線加工線半製品店面JIT的生産指示與運搬生産指示引取工程管理範囲10/4/202113JIT的生産指示與運搬必要的東西必要的時候必要的量看板提供的情報是-What-什麼東西-When-現在-Howmuch-収容数運搬生産收到看板時10/4/202114看板誕生之歴程(回顧生産現場の実態1970)国瑞只将看板当作標籤用根据月度内示作Push計画生産大批量的生産指示,大批量生産,大批量運搬,産生大量在庫経常発生某些製品無法交貨後工程生管前工程月計画月計画10/4/

7、202115看板誕生之歴程(回顧生産現場の実態1980)個個的体力有提昇,但工場全体的体力没有提昇必需対全体一貫的物與情報流動状況作改善営業額時間個個点的改善反省高成長,自動化,省力化,能力増強時代10/4/202116看板誕生之歴程(回顧生産現場の実態1990)将看板作為改善的道具問題点可明確化(引取変動,余裕工数等)可加速改善的速度営業額時間便単位便単位後工程前工程便単位1-1-210/4/202117看板誕生之歴程(回顧生産現場の実態1995)開始包含物流的一貫性改善活動(作為改善的道具的看板定着活動)好的物流=好的製造将現場整理成可一目了然的状態毎日都

8、可容易的看到問題了解接