油气润滑技术在连铸机上的应用

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1、液压气动与密封／2010年第l期油气润滑技术在连铸机上的应用刘启祥(通化钢铁股份有限公司供应公司．吉林通化134003)摘要：本文主要介绍了油气润滑技术的T作机理．在连铸机上的配置方式、工作原理及采用油气润滑的各项优点。关键词：连铸机、油气润滑中图分类号：TH117．2．TF777文献标识码：A文章编号：1008—0813(2010)ol一0052—03AppficationtotheConticasterwithOil——gasLubricationTechnologyLIUQi-xiang(TonghuaIron&SteelCompanyLimitedSupplyCompa

2、ny，Tonghua134003，China)Abstract：Thispapermainlyintroducestheoil—gaslubricationtechnologyintheworkingmechanism，theconfigurationoftheconticaster．workingprincipleandtheadvantagesofusing0il—gaslubrication．KeyWords：conticaster；oil-gaslubrication0引言度．由输送辊道运送到冷床对冷凝成形后的铸坯进行拉矫和输送都是由导向辊完成的每组导向辊包含数个连铸是

3、把液态钢通过连铸机浇注、冷凝、切割而直辊子及轴承．轴承一般采用滚珠轴承或滚柱轴承，它们接得到铸坯的工艺。液态钢由盛钢桶通过中间包注人结在重载状况、高温下须维持极低的转速(2～4r／min)。早晶器中，再经过二次冷却区，拉矫机等设备，直至完全凝先干油润滑是连铸机上最普遍的润滑方式，但如此恶固成一定规格的铸坯。铸坯经矫直后，被切割成定尺长劣的环境(环境温度高达数百度、冷却水喷淋等)下采用于油润滑的弊病也是显而易见的：轴承腔因为受到收稿日期：2009—06—25作者简介：刘肩祥(1970一)男，毕业于吉林T学院机械制造工艺及设备专高温蒸汽的影响而要求密封良好．但却以要在重载情业，现任

4、通化钢铁股份有限公司供应公司机械工程师。况下使轴承转动件之间形成一层润滑油膜并维持．这再次按动喷枪喷射工作按键时发现电液阀的电磁改进液压系统后的干冰清洗车．工作台上升停止铁换向后．液动阀并不动作检查系统原理图发现当工后．喷枪小平台伸缩臂伸长到位后．喷枪开合臂才闭作台运动到位后．泵处于卸荷状态．缸9不动作的原因合．喷枪喷射工作按钮按下后喷枪也可以自动摆动工是冈为泵卸荷时电液换向阀的控制油路没有压力．造成作．其它各部分动作都到位并且相当平稳。液动阀不动作。解决方法是．保证阀13的控制油路在泵4结论卸荷时有一定的压力结合系统原理图分析得出只要将通过对干冰清洗车的液压系统进行分析，并对

5、其阀l3的控制油路引人口引到泵的出口处．单向阀l5前液压系统中容易产生故障的回路进行了改进。大大提面就可以了改进的液压系统原理图如图4所示高了干冰清洗车在实际应用中的稳定性和可靠性。本文提及的故障排除与问题解决方法也可用于相似的液压系统．这对机械设备液压系统的维修也具有一定的参考价值参考文献[1]梁江萍．工程机械液压系统的常见故障与排除IJI．设备管理与维修技术．2005．30(2)：60—62．[2】王凤喜，何强等．液压与气动设备维修问答[M】．北京：机械工业出版社．2002．【3】韦建军．新建液压系统调试常见压力回路故障分／0f[J]．广西工学院学报．2008．19(1)：

6、56—58．图4改进后的十：冰设备液压系统原理图52HydraulicsPneumatics＆Seals／No．1．2010是干油润滑难于达到的：高温状况下轴承座中的干油容易碳化并堵塞供油管路；连铸机停止工作时．环境温度下降后轴承腔内形成负压导致外界杂物和水侵入轴承腔：干油从轴承座泄漏出来后对冷却水造成污染油气混合块端润滑点端l油气润滑技术的工作机理图2那么采用何种润滑方式更能适应连铸机轴承的润油气的穿透力极强．即使轴承在高速旋转时．由于滑?多年来一直是工程技术人员们探寻的问题。随着油离心力作用．在轴承周围形成高速旋转的空气涡流．致气润滑技术的出现．人们看到了希望．油气润滑最先

7、使使一般的润滑油雾无法穿透这一空气层进入轴承．而用在高速轻载的场合．其工作原理是运用连续流动的油气则有能力穿透。此外．油气润滑可大大地改善了轴压缩空气对间歇供油的稀油产生作用以形成涡流状的承的散热条件，起到了良好的冷却作用；同时由于轴液态油滴并沿管壁输送至润滑点承部位空气不断溢出．有效地阻止了尘埃、水或有害气在油气润滑中．喷入轴承的油滴的状态在很大程体的侵入，提高了轴承的密封性能。度上取决于喷嘴的设计、压缩空气的速度和润滑油的2在连铸机上的配置方式表面张力当油气混合物进入油气管道时．由于压缩