AGC液压缸测试试验系统的应用

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1、HydraulicsPneumatics＆Seals，NO．11．2010AGC液压缸测试试验系统的应用陈兵徐维军(南京机电液压工程研究中心，江苏南京210061)摘要：为满足冶金轧制设备生产厂家的要求，保证AGC液压缸与AGC液压压下系统的配套使用，基于电液伺服技术、自动控制理论、计算机技术开发了AGC液压缸测试试验系统。该系统已用于相关企业，其先进性、实用性使得企业产生了很好的经济效益和社会效益。一关键词：AGC液压缸；测试试验；应用中图分类号：TH137．51文献标识码：B文章编号：1008-0813(2010)l1-0039—05AGC

2、CylinderTestSystemApphcationCHENBingXUWei-j11,11,(Nanjingelectricalhydraulicengineeringresearchcenter，Nanjing2l0061)Abstract：InordertomeetTherequirementofthemetallurgicalrollingequipment．andassuretheAGCcylinder’8complementmAGChydraulicpress-downsystem，anAGCCylindertestsystem

3、hasbeendevelopedbasedonelectro-hydraulicservotechnology，automaticcontroltheoryandcomputertechnology．ThissystemHasalreadybeenusedinrelevantenterprises．Itsadvancedtechnologyandpracticabilityhavebroughtfavorableeconomicandsocialbenefitsforthoseenterprises．KeyWords：AGCcylinder；t

4、estsystem；application0引言验条件为：液压压力为额定供油压力以下，进行全行程跑合往复运动200次，跑合速度为：液压缸运动的中速。随着我国冶金轧制设备制造水平的不断提高，对在运动过程中应工作正常。活塞杆随手动换向阀手柄AGC液压缸的质量控制及性能测试提出了更高要求，为运动而平滑运动。其目的：检查零件的配套性并去除零此，根据企业的需求，开发了AGC液压缸的测试系统。部件油道内的残留物。跑合试验后应分解AGC液压该系统可满足AGC液压缸静／动摩擦力测试、耐压及内缸，可视情况更换新的密封件，重新装配为成品。漏测试、保压试验、加载试验

5、、AGC液压缸与系统液压参2．1．2耐压、外部密封性试验数匹配状态下的动态特性测试等。对AGC成品液压缸两腔分别加1．5倍的额定工作1测试试验系统组成压力并保持3分钟。检查AGC液压缸外部密封性及系统结构图如图1所示，主要有以下几部分组成：AGC液压缸设计强度，所有外部密封不允许有渗漏现(1)主要油源：流量：800l_Jmin；3~作压力：21MPa。象．但活塞杆外表面密封处允许有油膜。不允许成滴。(2)主要液压阀：moogD792三级电液伺服阀一台。机械结构无明显变形或损坏。FF系列电液伺服阀两台。2．1．3内部漏油量检查(3)测试用的电液伺

6、服系统一套。AGC液压缸内部漏油量的大小将影响液压机构的(4)电液伺服控制器。液压刚度，从而影响系统的动态特性。因此需对AGC(5)工控机及试验软件。液压缸内部漏油量进行检查。在额定工作压力下在图纸规定的时间内。内漏量应满足规定的指标要求。2系统主要测试功能2．1．4保压试验2．1静态试验保压试验为AGC液压缸内部漏油量定性试验分2．1．1跑合试验析方法。此试验方法常为AGC液压缸制造厂家所采对AGC液压缸初装配的成品进行跑合试验，其试用。根据保压时间的长短来判定AGC液压缸内部密封是否满足技术指标要求。收稿日期：2010-07—222．1．5

7、AGC液压缸空载静／动摩擦力测试作者简介：陈兵(1958一)男，大专，工程师，主要从事电液伺服应用系统的AGC液压缸静／动摩擦力的存在是系统中的非线项目开发及管理39液压气动与密封／2010年第ll期圈图1系统结构图性因素，除影响系统的精度外，还影响系统的稳定性，其3系统试验方法及分析作用效果同系统存在间隙一样。严重者甚至可以引起3．1保压试验关系图系统的极限环震荡。图2为保压腔压力P和保压时问t的变化关系。2．1．6加载试验图3为活塞杆位移Y和保压时间t的变化关系。主要是模拟AGC液压缸实际液压工况载荷试验。p‘Ma’{其目的是检查输出载荷是

8、否满足要求：检查机械变形及其强度。2．1．7工作准确性试验经过上述一系列试验后，对AGC液压缸进行最小工作压力低速试验．检查工作是否正常．有无爬行和波