超超临界垂直管圈直流炉水冷壁节流孔圈垢物聚结原因分析及预防

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1、万方数据第37卷第5期2009年5月姜氧鼋力EastChjnaEIe吐rIcP伽旧rV01．37No．5Mav2009超超临界垂直管圈直流炉水冷壁节流孔圈垢物聚结原因分析及预防沈琦1，刘鸿国1，杨菁2(1．华能玉环电厂，浙江玉环317604；2．华东电力试验研究院有限公司，上海200437)摘要：介绍了垂直管圈直流炉结构特点及节流孔板垢物聚结的情况。通过垢物宏观检查、能谱分析、SEM微观形貌分析、炉水品质测量等试验和节流孔板设计结构、水动力分析，结果表明：垢物的主要成分为Fe，0．及少量Fe：0，，汽水品质不良、孔

2、板结构形状、运行控制是产生节流孔板垢物的主要原因．联箱检修残留粉状碎屑加剧了垢物的聚结长大，导致了锅炉水冷壁超温过热爆管。提出了控制和减少垢物聚结的技术措施，为其他类似结构的超超临界机组或其他亚临界、超临界机组提供借鉴。关键词：垂直管罔直流炉；节流孔圈；垢物分析；结垢原因；预控措施作者简介：沈琦(1963-)，男，厂长，高级工程师．从事电力生产技术管理工作。中图分类号：耵<223．3文献标志码：B文章编号：100l-9529(2009)05旬877∞AnalySisandp北Venti仰of砌fhte辩ale仰th

3、rottleori6c伪forwaterwa№ofUSCverticaltubec硎。眦e-咖广oughbone瞄sHENQ}。UUHo}呕．香甜。YANGjin毒(1．Hu粕engYuIIu阴Po脱rPl跚t，Yuhu锄317604，ClIim；2．EastClli曲ElectricPo眦r7r∞t&ResearchI璐tituteC0．，圳．，Sh柚g}Iai200437，Chim)Ah渤撇t：ThesmJctumfbatur髓oftlIevenicaltubecoilonce．tllmug}Iboiler锄d

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6、dtottIbeexplosi∞“tIlew址erwallduetoexc∞sivetempemtu陀．TeclIIlicalm啷u瑚tocontrolandreducetlIesulf乱escalecoale8cingwereproposed．Keywords：v枷caltul七codsonce—thmughboiler；山romeori6ce；aIlalysi8ofsuJf乱escale；cau靶f矗scaling；p陀一cont】mlmeasuI℃l概述以日本三菱为代表的超临界以上锅炉炉膛采用内螺纹管垂直水冷

7、壁，具有阻力小、结构简单、安装工作量较小、水冷壁在各种工况下的热应力较小等一系列优点。根据炉膛水平方向热负荷分配曲线，装设不同节流孑L圈调节各水冷壁回路的流量，并将节流孔圈移到水冷壁集箱外面的水冷壁管入口段，入口短管采用的较粗管子，在其嵌焊人节流孔圈(见图1)，再通过二次三叉管过渡的方法，与较小的水冷壁管相接，这样节流孔圈的孔径允许采用较大的节流范围，可以保证孔圈有足够的节流能力，由于装设水冷壁中间混合集箱和采用节流度较大的装于集箱外面的较粗水冷壁人口管段的节流孔圈，对控制水冷壁的温度偏差和流量偏差均非常有利，以保

8、证水冷壁出口工质温度的均匀性。防止个别受热强烈和结构复杂的回路与管段产生DNB和出现壁温不可控制的干涸(DRO)现象，适合于变压运行。由于膜式水冷壁全部为垂直管屏，因此可以不采用结构复杂的张万方数据舞皋电力力板来解决下部炉膛水冷壁的重量传递问题，是目前国际火电行业和锅炉制造业公认的最有发展前途、最适合的变压运行超临界和超超临界锅炉水冷壁新技术方向之一。图l节