防止液压冲击基本回路的特性分析

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1、2014年1O月机床与液压Oct．20l4第42卷第19期MACHINETOOL＆HYDRAULICSV01．42No．19DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．19．039防止液压冲击基本回路的特性分析李延民，李坤(郑州大学机械工程学院，河南郑州450001)摘要：提出了一种防止液压冲击的基本回路，实现压力的逐步升降来达到保护伺服回路的目的。分析了基本原理的可行性，通过采用AMESim液压分析软件对液压系统进行了建模仿真，分析了关键元件参数对基本回路的压力升降速率的影响。结果表明该基本液压回路具有保护伺服回路的作用。关键词：液压冲击；液压

2、仿真；AMESim；液压伺服回路中图分类号：TH137文献标识码：B文章编号：1001—3881(2014)19—149—3CharacteristicsAnalysisofBasicCircuitofPreventingHydraulicShockLIYanmin。LIKun(SchoolofMechanicalEngineering，ZhengzhouUniversity，ZhengzhouHenan450001，China)Abstract：Ahydraulicbasiccircuitofpreventinghydraulicshockwasputforward，

3、whicharrivedtheaimofprotectingaservocircuitbyincreasinganddecreasingthepressuregradually．Thefeasibilityofitsbasicprinciplewasanalyzed，andthenamodelofthehydraulicsystemwasestablishedwithsimulationbyusinghydraulicanalysissoftwareAMESim．Theeffectofsomeparametersofkeycomponentsonthepressurei

4、ncreasinganddecreasingrateofbasiccircuitwasanalyzed．Theresultsshowthatthehydraulicbasiccir—cuithasthefunctionofprotectingtheservosystem．Keywords：Hydraulicshock；Hydraulicsimulation；AMESim；HydraulicseⅣ0circuit0前言回路中增加各类辅助液压元件等。液压系统在瞬时启动、停机、变速或换向，即控由于液压系统的不同，液压执行元件的控制性能制阀阀口的关闭或执行元件动作突然停止时，由

5、于流要求不同，所采取的防止液压冲击的措施也有多种方动液体和运动部件具有惯性，流动液体和运动部件的式。由于液压冲击会严重影响到液压振动平台中的伺机械能瞬时转换成系统的压力能，在系统内会形成很服控制系统的控制性能及振动平台的特性，且伺服系高的瞬时峰值压力，即液压冲击⋯。液压冲击的出现统中多为昂贵的元器件。为此，本文作者提出了一种可能对液压系统造成较大的损伤，严重影响着执行元可以应用于液压伺服控制回路中的能有效防止液压冲件和系统中的各种关键元件的性能和寿命，增加系统击的基本回路，利用液压仿真软件对该基本回路进行的故障率，使液压系统的可靠性和稳定性下降。尤其仿真研究，分析基本回

6、路原理的可行性、各关键参数是在高压、高速及大流量的系统中其产生的后果更严对回路性能的影响等，对其他应用此种类型基本回路重。因此在液压系统工作的过程中应当尽量避免液的液压系统设计有一定的借鉴意义。压冲击的产生。1液压回路基本原理针对液压冲击产生的原因，防止液压冲击的方法1．1液压回路的作用有很多种：(1)减慢换向阀的关闭速度，增大管径，(1)该回路安装于液压泵与液压执行元件中间，设置蓄能器；(2)采取措施适当延长控制时间，设起一个隔离作用，防止液压泵启动时的高压突然加于置缓冲装置，在回油控制油路中设置平衡阀或背压执行元件产生液压冲击，造成对伺服阀的破坏。同时阀；(3)通过

7、电气控制方式预防液压冲击。采用电防止突然停机时，高压油的突然回流造成对泵源的破气方式预防液压冲击问题的优点是比较简洁、方便和坏；‘高效，不需要对液压系统进行大的调整，但其最大的缺陷是降低了系统的响应速度，并且不能解决所有的(2)由于该回路的存在，根据系统的需要不同，液压冲击问题，所以要从根本上解决液压冲击问题还可以向液压系统提供两级稳定的压力。是需要从液压回路和液压元件上着手。针对具体的液1．2液压回路的基本工作原理压回路和工况对液压元件结构进行改进，也可在液压设计了一种防止液压冲击对伺服回路产生破坏的收稿日期：2013—08—23作者简