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时间:2019-05-09
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1、六西格玛工具百宝箱—MINITAB操作1.Minitab介绍MINITAB=Mini+Tabulator=小的+计算机Minitab:72年PennState最先开发统计软件.82年个人电脑(PersonalComputer)普及并广泛使用.6sigma初创时,Motorola公司主要用SAS方式,至GE公司使用MINITAB扩大到全世界.目前大部分先进6sigma公司都使用MINITAB.(GE,AlliedSignal,Motorola,Honeywelletc.)设计成使用者易学而简便使用,并已成为6sigma方式中最具有代表性的软件。背景BarbaraF.RyanPresi
2、dent&CEO2.FullFrame&BasicWindows结构和基本的视窗基本窗口基本窗口1.文本窗口2.工作表3.图形4.相关信息5.历史记录报告生成相关文件~Minitab基本上以5个窗口(Window)组成.快捷菜单单击快捷键即可切换到相应窗口1.会话窗口~Minitab的命令,错误信息及数据处理结果用文本形式显示.2.工作表~同时打开多个输入Data的窗口,可以不用直接输入数据,拷贝EXCEL,WORD上的数据粘贴上去。相同类型的数据,按列输入基本窗口3.图形窗口~将Minitab的数据处理结果以图像的形式展现4.信息窗口~工作表中数据的相关信息-名称(Column)
3、-所在列-Data的个数-错误值的个数-概要的阐述DataType等内容(N:NUMBER,T:TEXT,D:DAY….)BasicWindow5.历史数据~显示在运用Minitab当中使用过的所有指令。BasicWindow3.Minitab常用图表3.1柏拉图测量系统分析鱼骨图多变量分析工程能力分析3.23.33.43.53.63.73.83.9改善前后对比图点图时间序列图箱图4.0图形化汇总3.1柏拉图1、原始数据如下:质量控制示例.MTW2、选择:统计>质量工具>Pareto图4、Minitab输出如下表:3、点击:已整理成表格的缺陷数据3.2因果分析图1、原始数据如下:表
4、面缺陷.MTW2、选择:统计>质量工具>因果4、Minitab输出如下表:3、矫正标签,对应录入数据[Measure]Case3:一家线缆制造商希望评估线缆的直径是否符合规格。线缆直径必须为0.55+0.05cm才符合工程规格。分析员评估过程的能力以确保其满足客户的要求,即Ppk为1.33。分析员每小时从生产线中取5根连续的线缆作为一个子组,并记录直径。3.3工程能力分析1、原始数据如下:线缆.MTW3.3工程能力分析2、选择:统计>质量工具>能力分析>正态3、选择对话框4、点击选项[Measure]规格下限0.50规格上限0.60图形输出如下:PP、PPK3.3工程能力分析规格下
5、限规格上限算术平均抽样数群内标准偏差全体标准偏差3.3观测的不良率3.4群内预想不良率3.5全体预想不良率CP、CPK汽车工业行动组织量具研究,选择了10个代表过程变异预期范围的部件。3名操作员以随机顺序测量这10个部件,每个部件测量3次测量系统分析—计量型数据[Measure]3.4MSA1、原始数据:汽车工业行动组织量具研究共10个部件(3人对同一部件测量3次)[Measure]3.4MSA2、选择:统计>质量工具>量具研究>量具R&R研究(交叉)3、选择对话框5、会话框输出如下:4、图形输出如下:判定:GageR&R≤30%判定:≥5[Measure]3.4MSA量具R&R研
6、究-方差分析法不包含交互作用的双因子方差分析表来源自由度SSMSFP部件988.36199.81799245.6140.000操作员23.16731.5836339.6170.000重复性783.11790.03997合计8994.6471量具R&R方差分量来源方差分量贡献率合计量具R&R0.091437.76重复性0.039973.39再现性0.051464.37操作员0.051464.37部件间1.0864592.24合计变异1.17788100.00研究变异%研究变来源标准差(SD)(6*SD)异(%SV)合计量具R&R0.302371.8142327.86重复性0.1999
7、31.1996018.42再现性0.226841.3610320.90操作员0.226841.3610320.90部件间1.042336.2539696.04合计变异1.085306.51180100.00可区分的类别数=4测量系统分析—计数型数据一家教育考试公司正在为六年级标准化论文式考试的写作部分培训五名新检验员。现在需要评估检验员对论文评级时遵守标准的能力。每个评分员以五点尺度(-2,-1,0,1,2)对15篇论文进行了评级。3.4MSA1、原始数据:散文.MT
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