不同处理态6063铝合金的性能与微观组织研究

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1、中图分类号工鱼i鱼：≥UDC乃1硕士学位论文学校代码!笪兰三密级公珏不同处理态6063铝合金的性能与微观组织研究Effectofdifferentprocessesonpropertiesandmicrostructuresof6063aluminumalloy作者姓名：学科专业：研究方向：学院(系、所)：指导教师：论文答辩日期21堕三：呈旦陈宜钊材料科学与工程材料物理与化学材料学院姜锋教授答辩委员会主席j戤中南大学2013年3月原创性声明本人声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了论文中特别加以标注和致

2、谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得中南大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我共同工作的同志对本研究所作的贡献均已在论文中作了明确的说明。作者签名：弦当幽日期：2竺匝年立月Ⅱ日学位论文版权使用授权书本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留学位论文并根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文，允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以采用复印、缩印或其它手段保存学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》，并通过网络向社会公

3、众提供信息服务。中南大学硕士学位论文摘要不同处理态6063铝合金的性能与微观组织研究本论文实验对比分析研究了不同工艺处理的6063铝合金(M∥Si比为1．44，Si略微过量)的力学性能以及微观组织的变化。分别以温度和时间作为变量来研究在不同均匀化处理后的合金硬度以及微观组织的变化。研究了6063铝合金轧制过程中的组织变化，研究了均匀化处理对6063铝合金的组织与性能影响。此外，对比研究了工厂化生产条件下在风淬、水淬工艺对6063铝合金的影响；并对6063铝合金的时效析出相做了较深入的研究，以探究AI-Mg．Si合金中的主要强化相的强化机理。得出如下主

4、要结论：1)6063铝合金铸锭的最佳均匀化处理工艺为560℃／8h。铸态合金中D．A1FeSi杂质相，呈骨骼状富集于晶界处并呈网格分布。均匀化处理过程中，骨骼状P．A1FeSi相逐渐向细小的球状Q．A1FeSi相转变，有利于挤压加工。2)6063铝合金冷变形加工态的主要织构组分为：Brass{011)<211>、Goss{011)<100>禾NCopper{112}<111>。3)6063铝合金轧板经550℃／50min固溶(水淬)，175℃／8h时效处理后，拉伸强度可达到221MPa，断裂延伸率18％。4)在6063铝合金风淬后时效强度为196MP

5、a，风淬时效的合金组织中析出相粗大，时效强化效果不佳。5)6063铝合金的析出强化相为B”(M舀Si6)，呈现针状，生长方向沿A1基体的<100>方向，长度约为30～100nm，宽度约为4nm。图30幅，表9个，参考文献72篇关键词：6063铝合金杂质相均匀化时效析出相分类号：TGl46．2中南大学硕士学位论文摘要II中南大学硕士学位论文Effectofdifferentprocessesonpropertiesandmicrostructuresof6063aluminumalloyUnderdifferenttreatmentprocesses，

6、6063aluminumalloyswereresearchedandcompareditsmechanicalpropertiesandmicrostructure，whoseM∥Siis1．44andSiisslightlyexcess．Temperatureandtimechangeinordertostudyitsrelevanthardnessandmicrostructure．Microstructurechangesofrollingprocessandhomogenizingtreatmentoftransformationproce

7、ssingwereinvestigated．Furthermore，theinfluenceofsolid—solutionairquenchandthenartificialagingwerestudied，andcompareditwithwaterquench．Thoroughlystudytheagingprecipitatesof6063alloysimultaneously．TheabovestudiesaimtoresearchthestrengtheningmechanismofAl一Mg·Sialuminumalloys．Andth

8、eresearchcometoconclusionsasfollows：1)Reasonablehomoge