公司5S推行手册

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1、目录一、序言二、何谓5S?三、5S的定义与目的四、5S的效用五、5S推行方针与目标六、5S推行委员会的组成及职责七、5S教育训练及后勤宣传八、5S推行要领九、5S的稽核/评比/奖惩十、5S现场管理的相关工具和表格管理一、序言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，全面塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛开展5S活动，特编写了《5S手册》，手册中较为详细地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义、相关制度、教育宣

2、传、评比奖惩。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深刻领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。二、何谓5S?5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为5S。5S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大工业法宝【5S活动、品管圈（QCC）】之一。没有实施5

3、S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件与箱子乱摆放；叉车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器具也不知道放在何处等等。总之，整个工厂显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显行松松垮垮，规定的事项，也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。5S管理是其它管理体系良好运行的基础，是企业管理的基础工程。实行优质化管理，创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目标，全面落实5S是企

4、业实现目标的基础工程。三、5S的定义与目的SEITI将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。将“空间”腾出来活用。整顿SEITON合理安排物品放置的位置和方法。不浪费“时间”找东西。清扫SEISO彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。消除“脏污”，保持作业场所干干净净、明明亮亮。清洁SEIKETSU持续推行整理、整顿、清扫工作，使之规范、制度化。通过制度化来维持成果。素养SHITSUKE要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。四、5S

5、的效用5S的五大效用可归纳为：5个S，即：Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。1、5S是最佳推销员（Sales）l被顾客称先赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。l整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。2、5S是节约家（Saving）l降低很多不必要的材料以及工具的学浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。l能降低工时，提高效率。3、5S对安全有保障（Safety）l宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。l遵

6、守堆积限制规定，危险处一目了然。l走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5S是标准化的推动者（Standardization）l“3定”、“3要素”原则规范现场作业。l大家都正确地按照规定执行任务。l程序稳定，带来品质稳定，成也稳定。5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction）l明亮、清洁的工作场所。l员工动手做改善、有成就感。l能造就现场全体人员进行改善的气氛。五、5S推行方针与目标1、5S推行方针:整理整顿现场,提升人员素养;改进现场管理,提升企业竞争力.2、5S推行目标:通过推动5S活动,塑造一个整洁清爽

7、的工作环境;提高生产效率,降低过程库存,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平.六、5S推行委员会的组成及职责1、5S推行委员会的组成:（1）5S推行委员会人员组成:主席:公司总裁作为公司5S推行第一负责人,对5S推进的成败及效果负领导责任!执行主席:生产运营副总裁作为公司5S推行第二负责人,对5S推进的成败及效果负直接责任!秘书长(5S专员):负责5S推行日常工作,负责联络/召集会议/汇报/预算审批等事务性工作!委员:各关联部门首长或者授权人负责在本部门或指定区域内实际贯彻执行委员会布置的各项工作并确保成效,是所负责部门或区域的直

8、接责任人!（2）5S推行委员会机构组成:教育训练(培训)组:A.负责制定年度/季度/月度,员工/干部,内/外部培训计划!B.负责制定培训预算,与人力资源部门确定培训资源!C.本组负责人:品质管理部李锦焕经理(SUNDYL