新庄大桥连续梁悬臂施工线形控制

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1、48桥梁检测与加固2o14，7(1)新庄大桥连续梁悬臂施工线形控制张洋(中铁大桥局集团第二工程有限公司，江苏南京210015)摘要：新庄大桥主桥上部结构为(67+110+67)m变合龙段长2m。最大悬臂施工节段重313．3t。0号高度预应力混凝土连续箱梁，采用挂篮悬臂浇筑法施工。通块以及边跨直线段在墩旁搭设满堂支架现浇施工，1过MIDASCivil软件对新庄大桥连续梁的线形进行理论控号～13号标准块段采用挂篮悬臂浇筑。先由0号制计算，选取理论模型结构参数计算初始立模标高，考虑到块段对称向两侧悬臂施工，形成单“T”，先合龙边影响梁体实际变形的因素，根据现场实测数据重新调整立模

2、跨，再合龙中跨，完成连续梁施工。标高计算值。并在施工过程中进行施工线形高程控制和在合龙前采取纠偏措施，从而确保工程施工质量。关键词：连续梁；预应力混凝土结构；悬臂施工；有限元2线形控制流程法；线形；施工控制连续梁桥的线形施工控制是一个预告一施工一量测一识别一修正一预告的循环过程。施工控制是l工程概况在确保施工安全性的前提下，设置和调整桥梁线形宜兴市新庄大桥横跨王婆河、芜申运河，桥梁全满足预期目标。长798．397m，其主桥上部结构为(67+110+67)m变高度预应力混凝土连续箱梁(图1)，梁高按二次3线形控制计算抛物线变化，混凝土强度等级采用C50。连续梁与芜申运河斜交，

3、斜交角度29．3。，桥梁全宽52ITI，分3．1理论模型结构参数选取为南北两幅，单幅桥梁净宽23．5m，箱梁底宽20．5采用MIDASCivil建立连续梁整体杆系模型rn，采用单箱四室直腹板变截面结构(图2)。中支点(图3)。模型主要参数包括：平均梁高6．27m，跨中平均梁高2．38m，箱梁顶板厚0．3m。主桥连续箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工，0号块段长14m，1号～13号标准块段长3～41TI，14号图3连续梁有限元模型(1)结构自重及二期恒载。结构自重主要是钢⑩⑥⑩筋混凝土容重，取理论容重7=26kN／m。，二期恒载单位：in按设计要求加载。图1新庄大桥连续梁结构立面示意

4、(2)梁体实际浇筑尺寸按设计取值。(3)混凝土弹性模量及抗压强度取C50混凝土23500296的力学指标，E一3．45×10MPa，立方体抗压强度一一——标准值为50MPaE2]。㈡㈠[_]恒(4)预应力采用钢筋单元进行模拟。预应力损2400失计算的相关指标如孔道摩阻系数、孔道偏差系数单位：mm等按规范取值。图2箱梁截面示意(5)混凝土收缩徐变系数按韩国CIP规范的计收稿日期：2014O2—26作者简介：张F4~(1987一)，男，助理工程师，2009年毕业于浙江大学土木工程专业，获学士学位。总第13期新庄大桥连续梁悬臂施工线形控制49算方法进行收缩徐变分析。及边跨现浇段全

5、部用铰支座约束来模拟满堂支架。(6)施工荷载包括混凝土湿重及挂篮荷载。二3．2施工预拱度计算结果者在模型中均体现为竖向集中力和弯矩；前者集中(1)施工阶段划分。连续梁施工依据块段数力为设计的块段重量，弯矩为块段重量在块段重心量，每个块段分浇筑和张拉2个施工阶段，先合龙边到前一块段端点距离上产生的力矩；后者集中力采跨再合龙中跨，合龙后设置1O年收缩徐变阶段，施用设计挂篮重量，弯矩为挂篮重量在挂篮前支点到工阶段总数为28个。前一块段端点距离上产生的力矩。(2)预拱度计算结果。预拱度计算公式为：(7)车道荷载按照设计要求加载。h一载+活载+尹期徐变(8)约束条件。除了各主体结构支

6、座外，中支根据每个施工阶段及成桥运营阶段梁端的挠度点按照连续梁施工流程设置临时固结支座，边支点进行预拱度计算，预拱度计算结果见图4。冒描隧距跨中合龙段中点的距离／m图4预拱度计算结果3．3影响梁体实际变形的因素及控制措施表1中跨连续梁立模预拱度计算结果mm(1)混凝土容重。施工中混凝土的实测容重与块段号预拱度块段号预拱度1号22．68号46．8理论计算值必然存在偏差，应按下式进行修正：2号23．09号54．7===3号21．01O号63．44号26．111号72．2(2)梁体实际浇筑尺寸。施工中应及时测量梁5号28．412号74．3端浇筑长度、顶底板厚度，根据实测数据对模型

7、中的6号31．813号64．97号36．714号57．2梁截面数据进行调整。(3)混凝土弹性模量。施工中应根据同条件养按照下式进行立模标高设置：护试块的现场实际试验数据进行修正。H模一H工+h(4)预应力损失。施工中应做预应力孔道摩阻式中，H为立模标高；H为成桥标高；h为计试验，依据试验结果对规范值进行修正。算预拱度。(5)温度影响。温度变化使梁体产生额外挠度每浇筑1个块段后应根据实测梁体数据对后面和伸缩量，给合龙施工、挠度分析和监控决策带来困的预拱度计算值进行调整，并用修正后的理论模型难。对于温度影响可采取固定时