UG数控(CNC)编程

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1、UG加工模块（2D)UGS教师：易侃黎1、UGCAM概述众所周知，UG是当今世界最先进的高端CAD/CAM/CAE/CAID软件，其各大功能高度集成，是实力企业的首选UGCAM系统可以提供全面的、易于使用的功能，以解决数控刀轨的生成、加工仿真和加工验证等问题。UGCAM系统提供的单一制造方案，可以高效率的加工从普通孔到复杂零件的所有加工UGCAM就是UG的计算机辅助制造模块，与UG的CAD模块紧密的集成在一起，在当今世界，属于最好的数控编程工具之一。UGCAM功能强大，可以实现对极其复杂零件和特别零件的加工。

2、UGCAM还可以为数控铣、数控车、数控电火花线切割机编程，本章节专门讲述UGCAM的数控铣编程知识NC编程是面向实际的工作，加上UGCAM功能的强大，学习起来内容当然较多，因此，要学好UGCAM，关键在于多动手，反复尝试，通过动手来理解和掌握NC编程技巧。一旦掌握了UGCAM，就会知道实用UGCAM将使得NC编程工作变得轻松容易。（1）平面铣（PlanarMill）：实现对平面零件（由平面和垂直面构成的零件）的粗加工和精加工，提供了加工2～2.5轴零件的所有功能。设计更改通过相关性自动处理。该模块包括多次走刀

3、轮廓铣、仿形内腔铣、和Z字形走刀铣削等特点：刀轴固定、底面是平面，各侧壁垂直于底面（2）型腔铣（CavityMill）：型腔铣是三轴加工，型腔铣根据型腔的形状，将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行切削，每个切削层可指定不同的切削深度，它提供了粗加工单个或多个型腔、沿任意类是型芯的形状进行粗加工大余量去除的全部功能，其最突出的功能是对非常复杂的形状产生刀具运动轨迹，确定走刀方式。特点：刀轴固定、底面可以是曲面，各侧壁可以不垂直于底面（3）固定轴曲面轮廓铣（FixedContour）主要用于曲面的半精加工

4、和精加工，也可以进行多层铣削。该模块提供完全和综合的功能，用于产生3轴联动加工刀具路径。基本上能造型出来的任何曲面和实体它都能加工，它具有强大的加工区域选择功能，还可以容易的识别前道工序未能切除的加工区域和陡峭区域，以便进一步清理这些地方特点：刀轴固定、具有多种切削形式和进刀退刀控制等2、UGCAM的铣加工能力及特点面铣概述四川科技职业学院面铣概述四川科技职业学院面铣概述四川科技职业学院项目一：平面凹槽加工四川科技职业学院一、学习内容二、工件分析三、工艺分析四、加工初始设置五、凹槽粗加工六、清角加工七、凹槽精

5、加工八、项目小结目　录项目一：平面凹槽加工1、UG铣加工编程通用过程；2、UG铣加工主要术语；3、UG铣加工界面；4、UG铣加工的工具条；5、UG铣加工的操作导航器；6、UG平面铣操作。学习内容项目一：平面凹槽加工本项目所要完成的任务是一个平面凹槽零件的凹槽加工，其尺寸为50mm×50mm×30mm，材料为45#钢，凹槽尺寸为40mm×30mm×5mm，且倒圆角为R6.5mm。工件分析项目一：平面凹槽加工1、工件安装要保证上下面的平行度及四周面之间的相互垂直度，选择相互垂直的三个面做为加工和定位的基准面。2、

6、加工坐标系X：工件长边的中点上；Y：工件短边的中点上；Z：工件上表面。工艺分析项目一：平面凹槽加工3、工步安排(1)选12平刀进行平面加工，余量0.15mm。最大切削深度为0.15mm，进给速度为1200mm/min，主轴转速为1200r/min。平面精加工最终底面余量为0mm进给速度为250mm/min，主轴转速为1600r/min(2)选12平刀进行挖槽粗加工，四周余量0.2mm，底面余量为0.15mm。最大切削深度为0.15mm，进给速度为1200mm/min，主轴转速为1200r/min(3)选φ12

7、的平刀对凹槽四周进行精加工。底面余量0.15进给速度为250mm/min，主轴转速为1600r/min.(2)选12平刀进行底面精加工，四周余量0、进给速度为250mm/min，主轴转速为1600r/min工艺分析项目一：平面凹槽加工加工工步工艺分析序号加工内容加工方式刀具转速(r/min)进给(mm/min)1平面粗加工平面铣D12120012002平面粗加工平面铣D1225016003挖槽粗加工平面铣D12120012004精加工侧壁平面铣D1225016005精加工底面平面铣D122501600项目一：

8、平面凹槽加工1.什么是UG的加工环境UG加工环境是指我们进入UG的制造模块后进行编程作业的软件环境。我们已经知道UGCAM可以为数控铣、数控车、数控电火花线切削机编制加工程序，而且单是UGCAM的数控铣还可以实现平面铣（PlanarMill）、型腔铣（CavityMi11）、固定轴曲面轮廓铣（FixedContour）等不同加工类型。但是，每个编程者面对的加工对象可能比较固定，一般不会用到UGCAM