捣固装置提升油缸故障分析及其改进措施探讨

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1、RMCM誊慧。。⋯捣固装置提升油缸故障分析及其改进措施探讨AnalysisonFaultsofLiftingHydrocylinderofTampingDeviceandDiscus—siononImprovementMeasure淮玉芬HUAJYU—fen昆明中铁大型养路机械集团有限公司，云南昆明650021KunmingChinaRailwayGroupCo．Ltd．ofMajorMaintenanceMachinery，Kunming650021，Yunnan，China【摘要I本文对铁路大型养路机械捣固车捣固装置提升油缸出现的活塞杆折断、螺

2、纹滑丝及泄露等常见故障进行了较详细的分析，并针对故障原因，从设计角度提出了改进措施和建议，对于养路振捣车振捣装置的设计具有参考意义。IAbstract】Thecommonfaultsofliftinghydrocylinderonthetampingdeviceoftampingmachine，atypeofma—jormaintenancemachineforrailway，areanalyzedindetails，includingthebreakingofcylinderrods，smoothedscrewthreadsandleakage，

3、eta1．Aimedatthecausesoffaults，severalmeasuresandsuggestionsareproposedforthepurposeofimprovement．whichprovidesreferenceforthedesignoftampingdeviceontampingmachine．【关键词J铁路养路机械；提升油缸；故障分析；改进措施【Keywords】railwaymaintenancemachinery；liftinghydrocylinder；improvementmeasure中图分类号：U415．

4、5文献标志码：B文章编号：1000—033X(2010)05—0076—050引言~JD08-32C，再到近几年的新型捣固车D09～3X、DWL一48，均出现过捣固提升油缸活塞杆折断或损伤的现象。从铁路施工设备中，大型养路机械是保证线路质量的重现场了解的情况看，活塞杆折断主要发生在活塞杆螺纹要设备，捣固车即其中之一。捣固车在铁路线路的新线建根部，其中绝大部分断面看起来较光滑，有少部分折断面设、旧线大修清筛和运营线路维修作业中，用于对轨道进略带毛刺(如图1所示)，活塞杆的折断部位基本相同。行拨道、起道抄平及道床肩部道碴的夯实作业，对提高道床石碴的密实

5、度，增加轨道的稳定性以及保证列车安全运行发挥了重要作用。提升油缸作为捣固车主要工作装置——捣固装置的重要执行元件，其状态好坏直接影响到捣固头能否正常工作一。本文根据捣固提升油缸出现的故障现象，主要从结构设计原理及现场使用、组装调试方面进行了较详尽的原因分析，并提出了相对应的改进措施和建议，以期优化捣固提升油缸结构设计．进一步提高捣固系图1捣固提升油缸活塞杆断裂列产品的质量1．1．2原因分析从活塞杆折断面进行分析，应该是由于活塞杆此处1捣固提升油缸故障现象及其原因分析结构的强度不够，存在应力集中和剪切应力，下面具体进行分析1．1油缸活塞杆折断故障(1

6、)油缸活塞杆结构存在设计缺陷。如图2所示，油缸1．1．1故障现象活塞杆直径为40into，在加工活塞杆头部螺纹时．需切笔者曾做过统计．从较早的捣固车D08—32、D09—32削下端外圆致直径减为qb35ITIII'I。加工螺纹牙形后螺纹大76设备管理＆维修技术EquipmentManagement&MaintenanceTechnologyR■●M■■一C●_M■■■图3捣固提升油缸活塞杆以及斜梯形螺纹(或锯齿形螺纹)等。提升油缸活塞杆联结螺纹为三角形螺纹联接，如图4所示。2．古蕈杆结构径为30I~IFll、小径为28nⅢ．螺纹根部退刀槽f见涂黑处

7、)直径仅为27r~llfll活塞杆材质为40Cr，在粗加工后虽进行调质处理，但其热处理效果不能充分达到芯部，芯部的金属组织不如外周表层致密．与表层相比．芯部附近机械性能的提高效果不好：而且在退刀槽最小直径处还存在应力集中。此外，由于螺纹联接的特点：螺纹各圈螺牙图4活垂杆三角形螺纹上的载荷为不均匀分配，一般螺母与被连接件接触处的第1～2扣螺纹所传递的载荷最大因而紧挨退刀槽1～3扣在三角形螺纹结构简图中(如图5所示)．作用于每圈螺纹处会产生较大的应力集中，此处材料的抗疲劳强度螺纹上的轴向载荷．由螺纹牙沿周向悬臂梁根部断面的大幅下降。如果活塞杆再经过冲击

8、力、横向剪力、振动力剪切面所平行，因而这种螺纹联接的特点是螺纹联接根和疲劳磨损的作用，活塞杆退刀槽和螺纹处就难免折断、部应