模块二数控铣床加工工艺与编程(机械版)

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1、数控铣床加工工艺与编程主编：付晋正文模块一　数控铣床基础知识模块二数控铣削加工工艺模块三典型零件工艺分析模块四数控铣床编程基础知识模块五数控铣削编程的固定循环模块六坐标变换指令模块七用户宏程序模块八零件编程实例正文模块二：数控铣削加工工艺课题一：数控铣削加工对象与内容课题二　数控铣床零件加工的工艺分析课题三：数控铣削刀具及切削用量的选择课题四：数控铣床夹具课题五：数控铣小加工工艺文件正文课题一：数控铣削加工对象与内容1.学习目标2.学习内容正文1.学习目标1.了解数控铣削加工对象。2.掌握数控铣削适合加工的部位。3.了解

2、数控铣削加工的内容。正文2.学习内容一、数控铣削加工的对象二、数控铣削加工的内容正文一、数控铣削加工的对象(一)平面类零件(二)直纹曲面类零件(三)立体曲面类零件正文(一)平面类零件图2-1　平面类零件a)轮廓面a　b)轮廓面b　c)轮廓面c正文(二)直纹曲面类零件图2-2　直纹曲面正文(三)立体曲面类零件1.行切加工法　采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。2.三坐标联动加工　采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。正文1.行切加工法采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。

3、正文2.三坐标联动加工图2-3　行切加工正文2.三坐标联动加工图2-4　三坐标联动加工正文二、数控铣削加工的内容(一)以下情况适宜采用数控铣削加工(二)下列加工内容一般不采用数控铣削加工正文(一)以下情况适宜采用数控铣削加工(1)由直线、圆弧、非圆曲线及列表曲线构成的内外轮廓。(2)空间曲线或曲面。(3)形状复杂，尺寸繁多，划线和检测比较困难的部位。(4)用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。(5)有严格位置尺寸要求的孔或平面。(6)能够在一次装夹中铣削出多个部位的零件表面或零件形状。正文(二)下列加工

4、内容一般不采用数控铣削加工(1)需要进行长时间占机人工调整的粗加工内容。(2)毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位。(3)简单的粗加工面。(4)必须用细长铣刀加工的部位，一般指狭长深槽或高肋板小转接圆弧部位。正文课题二　数控铣床零件加工的工艺分析1.学习目标2.学习任务3.学习内容正文1.学习目标1.简述数控铣削加工的对象。2.简述适合数控铣削加工的内容。正文2.学习任务1.能看懂零件图，并进行合理的工艺分析。2.会确定合理的数控铣削加工路线。正文3.学习内容一、零件图分析二、零件的结构工艺性分析三、数控铣削加工路线

5、的拟定正文一、零件图分析(一)尺寸标注方法分析(二)零件图的完整性与正确性分析(三)零件技术要求分析(四)零件材料分析正文(一)尺寸标注方法分析图2-6　统一基准标注方法正文(一)尺寸标注方法分析图2-7　分散基准标注方法正文(二)零件图的完整性与正确性分析构成零件轮廓的几何元素(点、线、面)和条件(如相切、相交、垂直和平行)是数控编程的重要依据。手工编程时要计算构成零件轮廓的每一个节点坐标；自动编程时要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。如果某一条件不充分，则无法计算零件轮廓的节点坐标和表达零件轮廓的几何元素，导致无

6、法进行编程，因此图样应当完整地表达构成零件轮廓的几何元素。正文(三)零件技术要求分析零件的技术要求主要是指尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等。这些要求在保证零件使用性能的前提下，应经济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺过程复杂、加工困难、成本提高。正文(四)零件材料分析在满足零件功能的前提下，应选用廉价、切削性能好的材料,而且，材料选择应立足国内,不要轻易选用贵重或紧缺的材料。正文二、零件的结构工艺性分析(1)工件的内腔与外形应尽量采用统一的几何类型和尺寸，这样可以减少刀具的规格和换刀的次数，方便编

7、程和提高数控机床加工效率。(2)工件内槽及缘板间的过渡圆角半径不应过小。(3)铣削工件的槽底平面时，槽底圆角半径r不宜过大。正文图2-8　内槽结构工艺性对比a)刀具直径小　b)刀具直径大正文图2-9　槽底平面圆角对加工工艺的影响正文三、数控铣削加工路线的拟定(一)数控加工工艺流程的设计(二)进给路线的确定正文三、数控铣削加工路线的拟定图2-10　工艺流程正文(一)数控加工工艺流程的设计1.工序的划分2.顺序的安排　顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位、安装与夹紧的需要来考虑。正文(一)数控加工工艺流程的设计3.

8、数控加工工序与普通工序的衔接　数控加工工序前后一般都穿插有其他普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾，因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，例如要不要留加工余量，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；毛坯的热处理状态等，这样才能