机械过滤搅拌澄清池改造方案

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1、机械搅拌澄清池进行低浊水混凝处理的问题分析与改进意见北京京能热电股份有限公司(北京100041)刘政修刘玉仁摘要:机械搅拌澄清池适于高浊度水型原水的处理,机械搅拌澄清池运行状况,直接影响后续水处理设备能否安全稳定经济运行。通过试验,分析机械搅拌澄清池容积利用系数偏低的原因,重点在运行管理上提出解决方案。为使机械搅拌澄清池适于低浊度原水处理的需要,从机械搅拌澄清池内部结构上,提出了合理改进意见。关键词:澄清池;低浊水;混凝;改进机械搅拌澄清池在电站锅炉补给水处理系统中应用广泛,它的作用是将原水中的胶体微粒、泥沙等杂质在池中进行充分的混凝,使之成为较大的固体颗粒,并将

2、混凝体与水进行分离,使处理后的水质得到澄清。机械搅拌澄清池与其他类型的澄清池相比,具有体积小、产水量大的特点,属于高效池型,对原水水质、水温变化适应能力相对较强。该种池型虽得到广泛的应用,由于原水水质、处理方式,以及对出水水质的要求不尽相同,在水处理生产实践中暴露出问题是不少的,值得提出的是该种池型作为低浊水混凝处理设备所存在的问题较为显著,特别是后续水处理系统为膜法脱盐时,其对进水水质要求严格。澄清池出水水质的优劣已成为电站锅炉补给水处理工作的关键。以北京京能热电股份有限公司机械搅拌澄清池为例,所存在的主要问题可大体归结两点:(1)、机械搅拌澄清池出水携带矾花量

3、较多,出水水质差。(2)、水处理系统安装有膜式脱盐(EDR、RO)预脱盐设备,对原水经预处理后的水质要求严格,虽水处理系统中设有二级过滤、活性炭过滤设备,但由于机械搅拌澄清池出水水质不良,造成机械过滤器承受负荷过重,不仅自用水率大,出水水质不能满足膜式脱盐的要求。1问题分析1.1机械搅拌澄清池池型与原水水质不适应机械搅拌澄清池设计的进水水质为高浊度水型,其悬浮物应在1000mg/L~3000mg/L,而北京永定河水为多级库水,悬浮物仅在2mg/L~5mg/L10范围内变化,水中的泥沙及胶体颗粒数量小。水处理方式采用碱式氯化铝混凝,依靠它去捕捉泥沙及胶体颗粒物,而两

4、者在水中存在量极少,氢氧化铝矾花面对数量极少的捕捉对象,需要较长的混凝时间方可达到去浊目的;又由于氢氧化铝矾花自身体轻,要想将矾花自水中分离,更需要较长时间才能达到。由于此种池型为高效池型,池子容积与水处理水量比值小,即水在池中停留时间短,在实际运行中只能采取降低澄清池运行负荷,澄清池实际出力一般为额定出力的50~70%。此种处理手段与机械搅拌澄清池设计初衷是相矛盾的。有些单位为满足处理水量与出水水质的要求,不得已向低浊水中加入泥土,使本来洁净的水成为高浊水,来满足此种池型处理要求。加泥土作为水处理技术一项工艺,无论在理论上还是在实践中,无可厚非。但从事务的本质来

5、看,研究是水型要满足池型条件,还是池型适合于水型,这两方面的是与非至今未未得出结论。我们认为后者是正确的,机械搅拌澄清池应适用于低浊水处理,因此应对机械搅拌澄清池的内部结构进行改造,以满足低浊水处理的需要。1.2碱式氯化铝和水解后含有游离酸经对碱式氯化铝含游离酸测试,碱式氯化铝pH为2.8,将碱式氯化铝pH值提高到6.2时,每mL碱式氯化铝需加1mol/LNaOH溶液2.8ml,也就是说1L碱式氯化铝含游离酸2.8mol。将1L碱式氯化铝药液加入含碳酸盐的原水中,会产生二氧化碳气体62.72L,是碱式氯化铝加入体积的60倍以上。当碱式氯化铝与原水接触后,所产生的二

6、氧化碳量除满足矾花体二氧化碳饱和需要量外,多余的二氧化碳析出,以气泡形式附着在矾花体上,进一步使矾花体减轻,促使矾花上浮。1.3水温波动影响机械搅拌澄清池出水质量好坏,水温是一个关键因素。在北方冬季原水一般均采用加热升温的方式,以消除由于原水温度低对混凝效果所带来的影响。但在澄清池实际运行中对水温的稳定性要求非常严格,通常要求水温变化不超过±1℃/h,一般情况下,原水预热器达不到上述要求。因此,应尽力维持原水温度稳定,把原水温度波动范围控制在最小程度。以上仅针对石景山热电厂澄清池运行效果不良主要原因做了技术分析,其他问题如管理、监督、调整等,也影响澄清池出水质量,

7、不在此赘述。2解决问题的原则2.1指导思想2.1.1结合现场实际,进行科学分析。2.1.2以试验为基础,采集数据,为澄清池改造提供依据。102.2解决途径2.2.1池型与水型应进一步适应----澄清池结构改进。2.2.2工艺改进:包括控制工况与加药工艺。3澄清池有效容积系数测定试验1995年5月4日石景山热电厂化学车间,对#1、#2澄清池进行了有效容积系数测试试验,其目的是鉴定澄清池的水力特性,给澄清池改造提供参考。3.1试验方法:向空气分离器加饱和食盐水15kg,每隔5min,测定澄清池第二反应室泥渣水及清水的氯根。3.2采样点布置由于人力的限制,未能在澄清池整

8、个截面分布

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