DNV工厂认可(规范翻译)

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1、工厂认可——铸钢件目录1.概述1.1范围1.2认可范围1.3有效期和复检1.4认可的扩展或更改2.认可程序2.1申请2.2产品检验和认可试验2.3认可申请报告的程序2.4认可试验的评价2.5工厂认可的发证3.认可文件3.1一般制造信息3.2产品信息3.3制造商自己认可形式3.4制造过程及仪器3.4.1模型3.4.2冶炼和浇注3.4.3清理和完工3.4.4补焊修复3.4.5热处理（如果可能）4.认可试验4.1一般要求4.2试验材料4.3化学成分4.4拉伸试验4.5冲击试验4.6无损检测4.7金相试验4.8双合金钢防腐试验5.6.参考1.概

2、述1.1范围此规范规定铸钢件的工厂认证程序，符合下列标准：——挪威船级社规范——高速、轻工业、军舰表面工业挪威规范——挪威海面法规1.2认可范围认可的钢种如下：——碳和碳锰钢——合金钢——铁素体不锈钢——马氏体不锈钢——22Cr双不锈钢——25Cr双不锈钢认可给定产品最大质量及按附加要求所做的其他项目以下情况需有附加条件：——螺旋桨铸件——低温用铁素体钢铸造过程及辅助程序不包含在此项目之内，但需按No.311程序认可1.3有效期和复检认证有效期为4年。对于认可中包含的认可状态，制造商应每四年进行检验。换证更新的申请至少应在证书到期之前的

3、三个月进行申请。在认可期内任何对于认可状态的更改，如3里所描述的应报告给船级社，当船级社认为需要时，进行重检和试验。对于制造商的新的要求取决于此规范是否修订，例如：假设在有效期内的修订，应在下次沿用、更改或换证时施行，除非有其他规定。1.4认可的沿用或更改已经存在的制造商认可可以沿用，认可范围见于1.2中。1.4.1认可文件对于沿用或更改认可条件，认可文件在第3节中规定、已经在初次认证过程中提交的不需要再重新提交。但是相关制造过程改变的文件需提交。1.4.2认可试验——对已存在的认证延伸到新钢种范围，第4节所涉及的试验全部进行。——对于

4、最大重量的扩大不需要进行附加试验，但是如果改变制造仪器，那么需进行新的检验和新的认可试验。——对于螺旋桨铸件和焊修复铸件的沿用，相关符合文件和实验要求见于此规范中（ch3.4.4和ch4.2c），相关符合规则要求需要全部符合。2认可程序2.1申请认可申请应送至DNV办公室，包含内容如下：——制造商名称、地址——认可要求的产品清单，清单应包含1.2中要求的相关信息——制造、试验、检验仪器和设备的简要介绍2.2产品检验和认可试验验船师如果认为需要，则要求进行另外的附加试验（见3节），按验船师所要求准备检验项目进行检验。在对要求文件信息审核后

5、，DNV验船师将对必须的制造过程、试验、设备检验、人员资质进行核实。认可试验必须与验船师共检。2.3认可申请试验报告一个完整的认可试验，制造商应准备并提交一个完整的试验报告。认可报告内容应按此规则中要求顺序和索引进行编排，包含所有2.1节、3节和4节要求信息。所提交文件应为英文。认可报告应由制造方代表签字，送至DNV办公室。2.4认可报告的审核当收到DNV办公室来函，则表明认可报告通过审核。与报告相符合及正确的试验结果，与验船师共检，与申请表仪器提前进行审核。2.5制造商认可证书制造商的产品检验及认可文件都合格后将得到工厂认可证书，登录

6、DNV网站即可查询（http：//exchange.dnv.com/tari）3认可文件此节中列出了在认可申请报告中要求提供的信息、情况（见于2.3节）产品制造的相关信息应包含于工厂认可证书中并提交。提交文件应使用英语。3.1主要制造情况——组织机构图包括质量负责部门——制造工艺过程、所有工艺过程步骤、特殊试验和检查点——试验和检验过程书面清单，此过程不需提交，但必须在制造要求时便于检查——试验和检验人员资质，包括无损探伤人员资质等级——产品证明和可追溯性过程3.2产品信息清单或说明表——产品类型——产品尺寸及质量范围——适用钢种——热

7、处理发货条件——参考DNV标准中适用的化学成分、力学性能和热处理产品拉力试验、冲击试验、弯曲试验适用等级的统计，统计数据表明按要求生产产品的能力。3.1制造商自己认可形式3.4制造过程和仪器3.4.1造型——木模、模型的形式和材料——造型工艺包括砂型——混砂和再生砂设备情况应提交如果适用的话——模型设计应提交作为参考3.4.2冶炼和浇注——炉子种类及能力——原材料、炉子种类——浇注能力——精炼和合金冶炼——浇注温度范围3.4.3清理和精整——落砂温度——表面清理方法——多余金属去除方法（浇口、冒口）3.4.4补焊补焊过程规范应至少包含下

8、列内容：——焊接过程——焊接辅助材料——补焊区域范围和深度——焊工资质，焊工证需提交——焊接程序——焊后表面精整——焊后无损探伤——制造商相关补焊过程控制记录资料3.4.5热处理（如果可能）——炉子种类和尺