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时间:2019-05-10
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1、技术交底书ZT1104JL-1102单位:中铁十一局成渝客专CYSG-4标第四项目分部编号:2011-QL-003主送单位桥梁施工队第1页共10页工程部位桥台施工日期2011年1月25日交底内容:一.技术要求1、模板安装符合模板允许偏差轴线±10mm、表面平整度3mm、相邻模板错台1mm。2、钢筋的加工以及绑扎焊接符合规范允许偏要求,受力筋排距±5mm、同一排受力主筋间距±10mm、箍筋间距±20mm、钢筋保护层厚度(-5,+10)。3、垫石模板标高允许偏差(-5,0)mm,预留孔位置允许偏差5mm,预留
2、孔尺寸允许偏差(0,10)mm。4、混凝土墩身进行全包裹养护14天,大体积混凝土养护时间不宜小于28天。5、混凝土桥台允许偏差,墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20、桥墩平面扭角2°、表面平整度5mm、每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差3mm、每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差4mm、支承顶面高程(0,-10)mm、预埋件和预留孔位置5mm6.、桥台按照《双线矩形空心桥台》进行施工等施工。编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
3、②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。技术交底书ZT1104JL-1102单位:中铁十一局成渝客专CYSG-4标第四项目分部编号:2011-QL-003主送单位桥梁施工队第2页共10页工程部位承台施工日期2011年1月25日交底内容:二.施工工艺1、施工准备1.1在模板正式安装之前,修整连接螺栓孔和连接处质量,处理好模板接缝,每块模板连接缝处的错位不大于lmm。使用角磨机对模板除锈、打磨,并涂刷模板漆。基材必须干燥,使用前要进行清除浮尘(锈)、去除油污(蜡)等处理,以提
4、高该漆对基材的粘结力。涂刷不宜过厚,该漆涂刷均匀一致,无漏刷挂流现象,用量一般为20平方米/千克左右。待漆膜实干后(24小时)方可浇注混凝土。二次使用模板进行简单的清理,有破损的地方需要重新涂布模板漆,补好后即可再次用于脱模。1.2测量班对桥台准确放样,施工班组按照测量班放样点位在桥台范围内使用钢钎凿除承台顶面浮浆,直到露出新鲜坚硬的混凝土骨料,使用清水将表面冲洗干净。2钢筋安装2.1钢筋表面应洁净,钢筋要平直,无局部弯折,钢筋的弯制和末段的弯钩应符合设计要求。编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关
5、键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。技术交底书ZT1104JL-1102单位:中铁十一局成渝客专CYSG-4标第四项目分部编号:2011-QL-003主送单位桥梁施工队第3页共10页工程部位承台施工日期2011年1月25日交底内容:2.2钢筋骨架焊接的长度控制:焊接前要对钢筋进行预弯,焊缝长度采用单面焊时不小于lOd,双面焊不小于5d(d为钢筋直径),在同一截面内的接头数量不宜超过50%,在同一根钢
6、筋上应少设接头,同一截面内同一根钢筋上接头不超过1个(注:两根钢筋相距在30d以内,或两焊接接头相距在50cm以内,或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为同一截面)。2.3钢筋安装时要设置保护层垫块,保证钢筋混凝土保护层厚度的准确;垫块呈梅花型布置,不少于4个/m2,确保布置间距符合验标要求。2.4桥台模板使用整体吊装时,其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分段而定,一般宜为2~4m,并应有足够的整体性和刚性。2.5浇注混凝土之前,注意垫石钢筋的预埋,钢筋平面位置、高程按照测量班放样绑扎,不可私自施工。垫
7、石钢筋要绑扎牢固,与顶帽钢筋连接成整体,混凝土浇筑时防止钢筋偏位。2.6桥台施工完毕,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其他留孔,应排除积水将孔口封闭。编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。技术交底书ZT1104JL-1102单位:中铁十一局成渝客专CYSG-4标第四项目分部编号:2
8、011-QL-003主送单位桥梁施工队第4页共10页工程部位承台施工日期2011年1月25日交底内容:3附属设施设置3.1桥台排水及防护(1)桥台顶道碴槽面应做好防水层、保护层与排水坡度,平顺无凹坑。(2)桥台采用预埋泄水管向台外排水时,应符合下列规定:A铸铁管或钢管内外面均应除铁绣污斑,并涂沥青防锈,管身坡度不得小于3%;B进水口应设有孔铁板,两面均应涂沥青;C管口应伸出桥台侧面一段距离;D防水层与泄水孔必须衔接良好。(3)
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