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时间:2019-05-09
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1、7/20/2021品质管理知识制作:廖显平日期:2013.11.127/20/2021目录一、什么是质量二、质量管理的作用三、质量管理(八项)原则四、生产员工质量责任五、生产现场常见质量问题六、品管三大基本职能七、品管常用专业术语八、8D简介九、常用分析手法十、如何管理好品质7/20/2021一、什么是质量1、功能2、耐用性(可靠性)3、售后服务(保障性)4、质量责任5、节能、环保、安全质量--一组特性满足要求的程度(或指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和)。7/20/2021二、质量管理的作用1、创造价值、降低成本2、满足客户要求、扩大市场3、提高生产
2、效率4、节约能源、资源,合理利用资源7/20/2021三、质量管理(八项)原则1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、互利的供方关系7/20/2021四、生产员工质量责任1、按规范作业:必须按照作业规范作业。2、管理设备,设施,工装,工具,量具。3、对产品的加工状态按规定进行标识。4、严格执行自检、互检,做到不接受不合格原材料,产成品;不合格原材料,产成品不转移。5、按照文件、规范要求做好记录:工作记录、设备记录、检验记录、生产记录。7/20/20216、配合检验员做好专检工作、提供真
3、实、可靠的质量信息,协助调机员、品检员做好首件检验、SPC控制记录7、及时报告质量异常。五、生产现场常见质量问题1、不按规范作业或没有作业规范;2、没有按照要求进行自检、互检;3、没有足够的标识或标识错误,没有正确的区分各种状态的产品;7/20/20214、移转不合格品,蒙混过关;5、没有按照要求做记录;6、不关心产品质量,认为质量是检验员(QC)的事情,与已无关不能主动配合QC工作;7、对质量异常隐瞒不报、谎报或忘记报告;8、对产品没有进行足够的防护、不爱惜产品。六、品管三大基本职能1、检验2、监控3、推进7/20/2021检验检验的主要目的,就是不让不
4、良品的物件,流入下一个工序。检验只是品质管理中的一种手段,并没有达到提高品质的功能。检验是实施品质管理最基础手段。获取最初品质信息,为改进提供依据。7/20/2021在工厂内,包括品质功能设计了许多制度在运作,这些制度是否确实在运作并得到执行,应加以稽查;稽查项目(1.技术设计标准资料2.作业规范、管理资料之管理使用3.原材料管理4.机器操作及保养5.采购与供应商联系6.不合格物料之处置7.原材及在制品标识与放置8.环境与卫生9.生产计划10.作业方法11.量规与仪器校验12.进料、制程、成品管理13.检验人员14.包装与装运等科监控7/20/2021变化
5、的目标止动力牵引力目标达到更高水准推动力推进7/20/2021品质不是检验出来的;不会因为检验而减少不良品;检验也可能会产生不良品所以,品质是策划出来的、品质是设计出来的、品质是制造出来的、品质更是管理出来的。7/20/2021品质是设计出来的。外型设计产品设计过程设计功能设计结构设计安全设计可靠性设计工艺设计模具设计工装设计潜在的失效防止(FMEA)成本核算7/20/2021品质是设计出来的。设计评审产品设计输出设计过程设计输入策划的安排设计确认设计验证规定的使用要求或已知的预期用途的要求产品要求7/20/2021七、品管常用专业术语1、QC:检验员2、
6、QA:品质稽核/品质保证3、QE:质量工程师4、IQC:进料检验5、IPQC:制程检验6、FQC:入库检验7、OQC:出货检验8、IQE:进料质量工程师9、PQE:制程工程师10、JQE:客户服务工程师11、SQE:供应商质量工程师12、DCC:文件管制中心13、QCC:品管圈14、TQC:全面品质管制15、MAX:最大值16、MIN:最小值17、QT:品质目标18、QI:品质改善19、QP:目标方针20、ECN:工程变更7/20/202121、LCL:管制下限22、UCL:管制上限23、CP:准确度24、CPK:制程能力分析25、PPB:十亿分之一26、
7、PPM:百万分之一27、ACC:允收(AC)28、REJ:拒收(RC)29、PDCA:管理循环30、FIFO:先进先出八、8D简介1、8D是质量行业世界通用且风行的一种改善问题方法。2、此方法由8个步骤组成,每个步骤均为以D字开头的英文名称,故称8D。所形成的报告,称为8D报告。3、客户投诉,一般会发送8D报告要求厂商回复并改善。4、步骤:D1:问题描述D2:组建改善团队D3:紧急对策7/20/2021D4:原因分析D5:长期对策D6:水平展开D7:文件标准化D8:跟踪结果/团队庆祝5、实际上这就是一种很优秀的品质管理改善理念,愿行业内的同仁们都能掌握此品
8、质工具。九、常用分析手法1、QC7大手法在21世纪的中叶,以右川专
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