《工艺安全管理》ppt课件

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1、工艺安全管理研讨班研讨班须知我们是互相交流学习如有问题可以随时提问，每次一个人发言欢迎提建议准时开始准时结束课间休息午餐时间其它手提包靠墙地上五支点紧急出口和撤离通道关闭手机或设为振动安全经验分享吉林石化11.13事故研讨提纲工艺安全管理的概念工艺安全管理系统技术要素设备要素人员要素如何实现卓越/有效的工艺安全管理建立安全文化管理层的领导和承诺全面的PSM计划通过工作纪律实现卓越的操作工艺安全管理的概念通过管理控制（计划、程序/标准、审核、评估），识别、理解和控制工艺危害，消除与工艺有关的人员伤亡和事故适用于高危险性工艺、低危险性操作适用于经理、生产/维护/技术主管、工艺工程师、安全监督、安全

2、工程师和承包商管理人员重大的工艺安全事故分组讨论一种情形：某个工厂发生爆炸事故，每个小组执行什么角色一种情形：事故的影响，家人/事业/社会/政府/财务/健康工艺安全管理的关键要素工艺技术管理原则工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描述。它提供了识别和了解所包含危险的基础——是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分组成：物质的危险性工艺设计依据设备设计依据工艺安全信息要点物质的危险性列出物料的化学及物理数据原材料、中间体、废品、成品都需登记在册工艺安全信息（续）要点(续)工艺设计依据方块流程图或简易工艺流程图描述工艺化学原理（还包括副反应和失控反应）描述安全操作的标准条件（SOC）包

3、括工艺步骤和限值包括偏离极限值的后果工艺安全信息（续）要点(续)设备设计依据确定与工艺安全相关的至关重要的设备描述至关重要的设备的设计参数构造材料减压系统设计、设计基础和计算管道和仪表图（P&ID）保护安全系统（例如，电气联锁简图/设定、探测和抑制系统）通风系统设计设计规范和标准的使用设计、采购、构造、安装、操作、检查、维护工艺安全信息（续）原则工艺安全分析（PHA）用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的PHA用于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响的人员工艺安全分析PHA的应用新改扩建装置—项目PHA现有装置—定期进行PHA封存工艺装置拆除工艺装置变更管理事故调查封存、拆除可

4、行性研究初步设计下达投资计划详细设计、施工图设计启动前安全检查、开车投产运行项目建议书筛选性工艺安全评审详细工艺安全分析最终项目工艺安全报告周期性工艺安全分析（每3－5年）项目批准前工艺安全评审封存、拆除安全分析基准工艺安全分析何时进行PHA?要点（续）包括危害识别后果分析危险评估人为因素和设施选址的评估固有较安全工艺评估（本安）建议的提出和管理工艺危害分析（续）工艺危害分析步骤PHA=HI+CA+PHR+FS+HF+ISP+RA+RC故障假设/检查表(“WhatIf”/Checklist）失效模式和影响分析(FMEA)危险和可操作性研究(HAZOP)故障树分析（FTA）事件树分析（ETA）工

5、艺危害评审方法工艺的安全设计基本工艺报警&控制系统&报警关键工艺报警&控制系统&报警安全连锁系统(开关,自动关闭)物理性的防护装置(释放阀)缓解系统(围堰，洗涤器，火炬)厂内紧急计划社区紧急计划独立防护层次AIChE（1993年9月）化学工艺安全自动化准则纽约：美国化学工程协会版权1993；复制需得到AIChE化学工艺安全中心的许可风险控制措施层次个体保护制度管理控制通过工程控制将危险与人员隔离改为使用危害性低的物质停止使用该物质，或以无害物代之个体保护降低危险消除危险工艺技术管理原则操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数的确切含意。其中还阐述了违背工艺限制的操作对安全、健康、和环境的影响并说

6、明了用以纠正或避免偏差的步骤操作程序要点制定每一个工艺的操作程序并形成文件符合PSI包括全面的安全、职业健康与环境控制记载所有的工艺步骤和阶段列明每一步骤的标准操作条件列明原材料及其它关乎工艺安全的材料操作程序（续）要点（续）规定库存限量（按PSI）描述安全系统及其功能描述仪表控制随时更新便于操作与维护人员获取提供其它附加文件，如设备的草图和清单操作程序（续）区域:氯槽车卸料规程在与槽车连接前，检查软管是否损坏及有无残留的水。如果管内潮湿，用压缩空气吹干。如果受损，致电维护人员更新日期：10/8/90关键点水被携带到其他管道会导致腐蚀生锈。受损软管在压力下破裂操作程序范例区域:氯槽车卸料规程在

7、操作任何阀门前，戴上呼吸面罩并检查是否密合。确保空气是否满的更新日期：10/8/90关键点如果泄漏产生，呼吸器将帮助你立即采取行动将释放量减至最少操作程序范例（续）区域:氯槽车卸料规程将150psig的压缩空气分别充入到液体和蒸气管线内一直到第一个隔断阀，以此检查管道连接是否有泄漏更新日期：10/8/90关键点泄漏空气总比泄漏氯气好操作程序范例（续）原则安全惯例提供精心规划的程序制度，并/或准许在