qcd改善理念和方法班组长

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1、QCD改善一般原理与基本方法QCD改善推进部宿文丽7/10/20211QCD改善一般原理与基本方法连连看BCBCAA有什么启发？----抛弃固有观念、以智慧取胜…..QCD改善原理与一般方法QCD的含义Q---QUALITY(质量),百分之百保证客户必需的质量,向用户提供其满意的服务。C---COST(成本),用最少的成本提供具有优良品质的服务,使其在市场上具有很高的性价比,具有很强的竞争力。（班组最大的消耗是哪类？有什么？）D---DELIVERYONTIME(交货期),在必要的时间,向客户提供必要的服务和产品。什么是客户必需的质量？我的客户是谁？我需要保证的质量

2、是什么？QCD改善原理与一般方法客户在寻求多种类、多样式、更高品质的QCD！！如果从这些方面不能应对，企业就会失去信用而且不能长久存在下去！！从客户的眼光来看，他们对企业产品/商品（服务）的需求是什么？商品【产品、服务】的QCDQ性能、魅力、安全、持久性、外观C合理的销售价格PRICE=成本＋利润D尽快将新商品【服务】推向市场，在希望的时间内交货！顾客满意度=商品质量+遵守交货期+售后服务价格=销售量QCD改善原理与一般方法班组的QCD是什么Q工艺文件规定的质量保证项目C投入最少（人工成本、物料消耗、设备稳定运行）D遵守交货期列举班组成本高的现象，您有什么好办法低减吗

3、？QCD改善原理与一般方法企业要寻求内部全面的业务改善！整个供应链也要开展价值流的系统改进！！1）市场调查2）研发3）采购4）生产技术、质量保证、设备技术5）制造工厂生产线班组6）销售与服务7）财务、人事等支援过程QCD改善活动把『最好的产品、用最便宜的价格、最早地』提供给市场；使『企业稳定、持续发展、对社会做出贡献、使员工生活富裕』的一种全公司活动。您认为班组的QCD改善活动有什么？管理（两项主要功能）维持　（维持标准）改善　（提升标准）高层管理中层管理督导人员作业人员改进维持“改善”强调员工：努力、士气、沟通、训练、团队、参与、自律达成目标1、改善内涵1.1改善内

4、涵1.1.1主要的改善观念改善与管理执行标准：干部按程序办工人按工艺干7/10/202171、改善内涵1.1改善内涵1.1.1主要的改善观念过程与结果“改善”……过程为导向的思考模式。忽视过程会导致改善失败！班组的过程管理主要管什么？只看结果由于外部环境急变，没有向应有的结果变化好的过程（好的方策）好的结果（目标达成）不好的过程（错误的方策）不好的结果（目标未达成）一般来说，好的结果是由于有好的过程；不好的结果是由于不好的过程。要防止变成粗枝大叶式的经营体质和只看结果好坏的经营体质。企业管理追求的就是通过有效的过程管理实现以最少的投入获得最大的产出。班组作为现场的最小

5、单位只有树立“后工序就是顾客”的思想，始终保持生产三要素（即人员的出入、部件状态、工装夹具消耗）处于最佳状态，才能在安全前提下全数保证后工序的Q、C、D。7/10/20218投入最少人员设备材料方法（发现、清除过程中的缺失、浪费、阻滞）生产经营过程产出最大质量（Q）成本(C)交货期(D)产品（服务）竞争力库存资金占用周转金收益力（现金流）获利能力增加资金有效活用人才的培养企业体质提升顾客满意全员QCD改善活动企业管理追求的就是通过有效的过程管理实现以最少的投入获得最大的产出。班组作为企业最小的管理单元只有树立“后工序就是顾客”的思想，始终保持生产三要素（即人员的出入、

6、部件状态、工装夹具消耗）处于最佳状态，才能在安全前提下全数保证后工序的Q、C、D。最少的投入获得最大的产出1.1改善内涵1.1.2坚持PDCA、SDCA循环，持续改善1、改善内涵提升标准QDC水平高人材培养（将确定的过程进行教育训练付诸行动）；按确定的过程（计划）进行实施;对日常实施情况进行记录。决定针对于结果的目标/标准；确定实现目标的过程；对实施计划进行风险评估P（Plan）/S（Standardize）D(Do)对结果进行测量判定結果是否与目标一致对产生差异的过程的不好之处进行解析C(Check)对偏离目标/标准的结果进行应急处置;对过程的永久对策进行处置-

7、--用标准化来防止后退;对过程的处置结果进行再研讨A(Action)维持标准化Standardize处置Action检查Check执行Do改进检查Check计划Plan执行Do处置Action按标准执行7/10/2021101.1改善内涵1.1.3主要的改善观念(续)质量第一三不原则：・不接受不合格・不制造不合格・不流出不合格新三不原则：・接受不了不合格・制造不了不合格・流不出不合格数据化所有的必须量化，建立数据体系。下一流程是顾客内部与外部、顾客。1、改善内涵即使一万件产品中只有一件不良，对客户来说也是100%的不合格率。7/10/2021112.