电气柜制造工艺

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1、电气柜制造工艺(2011-02-1411:23:31)标签：杂谈1   标记1.1一般说明   柜台箱中的标记系统犹如一城市中交通道路的指示牌。其指示语言的统一性将影响使用者对整个系统统一的理解，而指示标示本身的明显与否直接影响到操作和维修者对系统的操作和维护时的方便性。对柜台箱内元件标签粘贴的原则是：能对柜内元件在运行状态，检修状态以及被拆卸下后仍能做到标示作用，同时也不能使柜内的标签看起来非常烦琐。标签粘贴在元件和其附近的底板上，这样无论在运行状态，检修状态甚至元件被卸下时，都一样能够起到标示作用。1.2线号管标记规则1.2.1   呼应法打印线号管线号规则：本端元

2、件号+本端元件端子号／远端元件号＋远端元件端子号 线号管视读方向应符合制图标准，线性尺寸的数字标注法，即从左到右、从下至上。     1.2.2   同名法打印线号管线号规则：原理图上等电位所有的联线都为同一个线号，打印数字和原理图一致。   1.3 打印元件标签：1.3.1   元件标签规则：根据布置图、电子版材料表打印出元件编号、高层号、种类号。每一个元件标签用进口和国产的打印设备各打印一遍，进口标签贴在元件上，国产标签贴在安装底板上。1.3.2   柜内中文标签标准尺寸大小应合适并标准化。1.3.3   端子标签尺寸为标记端子标记窗口的大小。1.4 标牌应正确、清

3、晰，易于识别，安装牢固。1.5额定电压超过500V的配电板应设置警告标志。回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 1.6盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明元件编号、种类代号、高层代号，其标明的字迹应清晰、工整、不易褪色。1.7在每个电器元件上和近旁，应有与原理线路图相一致的标签。 1.8柜内元件安装完毕后，应立即按照材料表和原理图进行正确的标签粘贴。1.9标签在元件附近的底板和元件本体上粘贴。位置要明显易于发现，尽量不遮盖元件主要型号为准，且不靠近人员操作位置。1.10    对组合式元件要在其安装座和元件主体上都贴上标签，以使其在任何状态下

4、都能起到标示作用。  1.11    内如有PLC-I/O模块，则要在柜内贴上此PLC的地址表，以方便现场调试和维护人员查找地址。表中包括每一I/O的中文定义，所对应的元件标号等。1.12    有机玻璃防护板均贴上防护标示。   1.13    柜台箱名称的标记铭牌尺寸大小应与柜台箱体尺寸大小相协调。1.14    螺栓紧固标识 A生产中紧固的螺栓应标识兰色B检测后的紧固的螺栓应标识红色    2   元件安装工艺2.1一般说明元件应按产品说明书推荐的工作位置进行布置，各元件之间的净距应满足安全，便于组装，接线和维护的要求。元件位置应整齐、美观、外部进、出电缆（或电线

5、）方便。元件一般宜按功率流方向从上到下，从左到右进行布置。   2.2元器件安装前的准备工作2.2.1   所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。搞清适用条件，需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等。对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险2.2.2   组装前首先看明图纸及技术要求2.2.3   检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符2.2.4   检查元器件有无损坏2.3   元器件安装工艺2.3.1   必须按图安装2.3.2   元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下2.3.3   同一型号产品应保证组装一致性2.3.4

6、   在可动元件两端应用卡子固定2.3.5   对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象，   2.3.6   组装产品应符合以下条件：l 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。l 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 l 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合2.3-1条的规定。表2.3-1 允许最小电气间隙及爬电距离(mm) 额定绝缘电压Ui（V） 空气中的最小电气间隙/mm爬电距离的最小值/mmIe≤63AIe＞63AIe≤63AIe＞63A相-相相-地相-相相-地Ui≤6023353460＜Ui≤25035

7、5648250＜Ui≤3804668610380＜Ui≤500688101012500＜Ui≤660688101214660＜Ui≤750（交流）101410141420660＜Ui≤800（直流）750＜Ui≤1140（交流）142014202028800＜Ui≤1500（直流）注明：1、柜顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。   2、最小电气间隙和爬电距离与污染等级有关，污染等级分四级，污染等级1，2，3，4依次为从好到差，污染等级越差则最