科技成果审报材料

《科技成果审报材料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、喷浆机轴承改造喷浆机作为掘进工作面的机电设备，因使用频率比较高，喷浆机内的轴承磨损比较严重。一台喷浆机每年要使用两盘轴承，全井正常使用25台喷浆机，一年就要用掉50盘轴承，一盘轴承的价格为600元，一年仅此一项就需要花费3万元。为此，井有关领导、技术人员、区队长及维修人员一起进行科技攻关，经多次试验，研制出其替代产品：使用2寸钢管,截长2公分,冲成方形套入主轴上,替代平面轴承。新研制的替代产品成本约10元，与原轴承相比，具有制作方便，成本低的优点。现场使用一年多来，效果良好。喷浆机只要定期注油，每年一台喷浆机使用这

2、种产品约3个，全井正常每年使用25台喷浆机，一年需要这种产品约75个，费用才750元。相比较一年可节约50盘轴承，仅此一项一年就可节约费用3万元。耙装机护绳栏固定楔技术的研制与应用根据规程措施要求，掘进工作面的耙装机需要安设封闭式护绳栏，以前固定护绳栏使用预埋件配合水泥药卷固定。这种固定技术投入后不能回收利用，成本较高，而且影响巷道的美观。为降低掘进工作面耙装机固定护绳栏的成本，井有关领导、技术人员及区队长一起进行了科技攻关，对现使用的预埋件配合水泥药卷固定技术进行了改造，改为利用废旧钢钎加工制作倒楔式钢钎固定护绳

3、栏。前后两种固定方法相比较，前一种固定方法成本为9.2元/组，不能回收利用，成本较高；而后一种固定方法成本可忽略不计，而且可重复利用。掘进工作面每20米移一次耙装机，全井每年进尺18000米，每年就可节约资金8280元。经实际应用，不但取得了相同的固定效果，而且节省了劳动时间，提高了工作效率，降低了成本。9-1层煤“五灰”顶板支护方法的研究与应用在911采区沿9-1层煤顶板掘进区段运输平巷时，发现9-1层煤顶板比较坚硬，打锚杆眼时进度慢，钎子、钻头耗用多，施工比较困难。据地质资料揭露知，9-1层煤顶板为石炭系太原组

4、第五层石灰岩，五灰厚度在1.8-2.8米之间，质纯、坚硬，比较稳定。以前，区段运输平巷（沿空留巷）的顶板支护为锚杆配合W钢带并喷浆来支护。针对911采区实际地质情况，矿井有关领导及工程技术人员对9-1层煤“五灰”顶板的岩性进行了认真地分析并多次下井实际勘查，最后决定，巷道顶板的锚杆支护采用“五花”型布置。经推广应用后，获得了较好的支护效果。新的支护方法与原正常支护相比较：原先正常支护使用锚杆3.33条/米，钢带1.11条/米；改变支护后，使用锚杆2.77条/米，钢带0.55条/米。按单头月进120米计算，每月可节约

5、资金4771.2元，单头每年可节约资金5.73万元。911采区现布置两个掘进迎头来掘进区段运输平巷，两个迎头每年可节约资金11.46万元。改变支护方法后，不但节省了资金，而且加快了掘进速度，降低了工人的劳动强度。9-1层煤“五灰”顶板裸体掘进的研究与应用在911采区沿9-1层煤顶板掘进区段运输平巷时，发现9-1层煤顶板比较坚硬，打锚杆眼时进度慢，钎子、钻头耗用多，施工比较困难。据地质资料揭露知，9-1层煤顶板为石炭系太原组第五层石灰岩，五灰厚度在1.8-2.8米之间，质纯、坚硬，比较稳定。以前，区段运输平巷（沿空留

6、巷）的顶板支护为锚杆配合W钢带并喷浆来支护。针对911采区实际地质情况，矿井有关领导及工程技术人员对9-1层煤“五灰”顶板的岩性进行了认真地分析并多次下井实际勘查，最后决定，以五灰作为巷道顶板来掘进区段运输平巷时采用裸体掘进。为保证安全，要求每隔10米，向顶板打一个探测孔，以探测五灰的实际厚度，若五灰的实际厚度小于1.5米时，还是用以前锚杆配合W钢带并喷浆来支护。另外，在开门口、车场或现场地质条件发生变化，如：遇断层、破碎带时，还是用以前锚杆配合W钢带并喷浆来支护。经推广应用后，获得了较好的支护效果。新的支护方法与

7、原正常支护相比较：原先正常支护使用锚杆3.33条/米，钢带1.11条/米；改变支护后，不使用锚杆与钢带，不喷浆，而且不打锚杆眼后，少用了钢钎与风钻头。按单头月进200米计算，每月可节约资金约3万元，单头每年可节约资金约36万元。911采区现布置两个掘进迎头，两个迎头每年可节约资金约72万元。总之，采用裸体掘进后，不但节省了大量资金，而且加快了掘进速度，降低了工人的劳动强度。耙装机配合伸缩皮带快速掘进的研究与应用随着采煤队产量的提高与采场地质条件的变化，采掘接续比较紧张，如何加快掘进工作面的单头进尺成为一个重要的课题

8、。为此，井有关领导及工程技术人员一起进行了科技攻关，决定使用耙装机配合伸缩皮带来掘进，替代小绞车牵引矿车来运碴，经实际应用，平均单头月进达到了200米，是平常月掘进速度的两倍。使用耙装机配合伸缩皮带掘进与正常掘进相比较，不用小绞车等运输设施，而且人工比平时少用近一半，每月可节约资金约2万元，单头每年可节约资金24万元。采用新的掘进方法后，大大加快了掘进速度，