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时间:2019-05-05
《QC成果报告-监控EA207运行,提高装置运行周期》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、监控EA207运行提高装置运行周期发布人:林鹏发布时间:2015.1小组名称:沙漠绿洲课题简介乙烯装置2#裂解气冷却器EA207是装置丙烯制冷系统13℃用户,作用是用13℃丙烯冷剂将裂解气冷却至15℃,以保证裂解气在合适的温度进入裂解气干燥器进行干燥。2013年9月29日通过分析判断EA207出现内漏的情况,含水的裂解气持续漏入丙烯制冷系统,给装置的平稳运行及产品质量带来很大的隐患。本课题通过对EA207内漏后杂质带入丙烯制冷系统可能造成的后果进行分析,并制定相关措施,继续维持装置高负荷运行,为设备更换赢得时间,避免装置非计划停车,为公司创造效益。
2、课题简介内漏换热器EA207丙烯制冷系统流程一、小组概况小组名称:沙漠绿洲小组成立时间:2013年9月本次课题登记时间:2014年1月活动时间:2014年1月---2014年6月活动类型:攻关型活动次数:7次序号姓名性别年龄职务文化程度组内分工1宋健为男41装置经理本科组长(制定目标)2王伟男35装置副经理本科组员(对策实施)3汪正宗男27装置副经理本科组员(对策实施)4林鹏男32装置工程师本科组员(对策实施)5赵贵才男43首席操作专家本科组员(对策实施)6李宝康男44装置操作专家本科组员(对策实施)7蒋柳龙男32工艺工程师本科组员(对策实施)二、
3、选题理由公司要求装置要求选择课题长周期运行为新设备制作更换赢得时间通过分析采取措施保证装置持续运行最大程度创效节能降耗平稳生产三、现状调查EA207内漏导致含水的裂解气入丙烯制冷系统丙烯制冷系统部分换热器换热效果变差,主要体现在乙烯精馏塔冷凝器EA411A/B,脱乙烷塔冷凝器EA403,有时造成产品质量不合格。丙烯制冷系统压缩机出口压力上升。系统内热用户换热效果不佳,主要体现在乙烯精馏塔再沸器EA410A/B。丙烯制冷系统经常出现冻堵的情况,主要体现在乙烯精馏塔冷凝器EA411A/B及二元冷剂收集罐FA318。给系统运行带来隐患。三、现状调查内漏换
4、热器EA207压缩机出口压力高主要受影响的换热器四、确定目标分析EA207内漏后对系统的影响针对性采取相关有效措施维持装置持续高负荷运行至2014年5月计划检修,无非计划停车为设备更换赢得时间为公司创造效益目标五、原因分析非计工停划系统内轻组分含量过高干气密封系统带液段间罐液位高联锁换热器内结冰导致换热效果不佳EA207内漏导致丙烯制冷系统非计划停工的原因分析产品质量长期不合格,无法继续运行系统关键调节阀卡涩设备密封面损坏联锁停机系统低温区含水结冰引起管线胀裂工艺仪表压缩机出口压力(温度)高高联锁系统内重组分积累质量物料含水造成低温区调节阀结冰设备
5、围堵失效导致物料泄漏设备腐蚀减薄穿孔大量水带入低温区六、确定主要原因确认一:系统内轻组分含量过高通过检查,EA207泄漏后压缩机出口温度并没有明显上涨,通过调整冷却水量可以控制温度84℃以下,距联锁值105℃有较大的安全域量。大量轻组分导致压缩机出口压力由正常的1.65Mpa左右逐渐上涨至1.7Mpa以上。如不采取措施很有可能导致机组出口压力高高联锁停车(联锁值1.84Mpa)。故判断是要因!压缩机出口温度趋势(2014.1)压缩机出口压力趋势(2014.1)六、确定主要原因确认二:系统内重组分积累EA207内漏后,由于系统部分换热器底部积累重组分
6、导致换热效果不佳,液相冷剂不能完全汽化,部分液相冷剂直接被气相夹带至前系统吸入罐,引起液位波动。故判断此点是要因!FA501罐液位趋势图(2014.1)六、确定主要原因确认三:干气密封系统带液定期对干气密封系统分液罐检查,并未发现液相重组分。故判断此点非要因!干气密封系统分液罐液位计六、确定主要原因确认四:系统低温区含水结冰引起管线胀裂对系统内低点导淋及各液位计低点等不流动的位置进行排放检查,排放正常,可以判断低点不会出现胀裂。故判断此点非要因!系统低点导淋检查六、确定主要原因确认五:设备腐蚀减薄定期对设备侧厚,对比数据发现设备没有明显减薄的情况。
7、故判断此点非要因!序号管线号设计壁厚(mm)测量壁厚(mm)1月8日2月10日3月11日110"-PR-50343-A2A-R9.279.09.29.128"-PR-50084-A2A-R8.188.17.98.2318"-PR-50075-A2A-R9.539.39.19.843"-PR-50101-B1D5.494.95.05.356"-PR-50097-B1D7.117.06.87.3系统管道测厚数据六、确定主要原因确认六:大量水带入低温区EA207内漏后在FA318、EA411入口出现冻堵的情况,系统用户EA411(乙烯精馏塔冷凝器)换热效
8、果不好,有时乙烯产品中乙炔含量超标,如不采取有效措施很可能造成乙烯产品长期不合格进而被迫停车。故判断此点是要因!乙烯产品中
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