杏鲍菰工厂化高效栽培技术材料11.doc

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1、目录一绪论1(一)杏鲍菇概况1(二)工厂化栽培1二栽培料的配制、装袋及消毒5(一)棉塞制作5(二)原料准备5(三)栽培料的搅拌及制袋6(四)消毒灭菌10三接种操作技术13(一)杏鲍菇菌种分类13(二)菌种制作的设施与设备14(三)接种程序14(四)养菌16四出菇培养20(一)出菇20(二)出菇后的处理24五分级、包装及贮藏26(一)分级26(二)包装29(三)贮藏30六相关章程31(一)生产操作规程31(二)车间主任岗位职责33(三)工厂制度34七附录37一绪论(一)杏鲍菇概况杏鲍菇，又名刺芹刺耳、雪茸，

2、学名：Pleurotuseryngii（DC.ex.Fr.）Quel.，属于担子菌纲、伞菌目，侧耳属，是高山、草原、沙漠地带品质较好的一种大型食用真菌。从名字看就透着一种贵气，顾名思义，杏鲍菇在人们眼中像杏仁和鲍鱼一样珍贵，吃起来，具有杏仁的味道还具有鲍鱼那种滑嫩的口感，是一种极为名贵的珍惜食用菌，还被人们称为“平菇王”、“草原上的美味牛肝菌”等。杏鲍菇子实体内含18种氨基酸及部分矿质元素等对人体有益的营养成分，且其有令人食后不忘的杏仁味，杏鲍菇不但味美，其保健功能十分显著，有益气、杀虫和美容作用，可促进

3、人体对脂类物质的消化吸收和胆固醇的溶解，对肿瘤也有一定的预防和抑制作用，是一种理想的保健食品，倍受消费者青睐；加之较高的耐贮、耐运性，使其保鲜性能及货架寿命大大延长，也是受市场和商家欢迎的重要原因之一。(二)工厂化栽培1.栽培简况杏鲍菇子实体单生或丛生，菌盖初期圆形，后平展，中央稍下凹，表面有绒毛，红茶色至灰褐色，直径3～8cm，菌肉白色，菌柄白色光滑，偏生至中生，棒状至球茎状，横断面圆形，肉质紧实，菌柄长5～12cm。杏鲍菇属于低温型菌类，菌丝生长最适温度24～26℃，子实体形成最适温度为12～18℃。

4、在偏低温度下生长缓慢，但朵大肉厚、洁白、商品性状好；温度持续高20℃以上且湿度较高时，菇柄变软，萎缩容易发黄甚至腐烂，易受细菌污染。培养料含水量控制50%～60%为宜，出菇期的空气相对湿度以85%～95%为宜。原基形成阶段需要充足的氧气，二氧化碳浓度不宜过高。杏鲍菇还是一种分解纤维素、木质素、蛋白质能力较强的食用菌，栽培时需要丰富的C源和N源，特别是N源丰富时，菌丝粗壮洁白，生长速度快，子实体产量高；杏鲍菇生长的栽培料最适PH值为6.0～6.5。杏鲍菇生物转化率在60～80%之间，相对于其他食用菌较低。以

5、传统方式生产具有许多局限性，首先在生产方面杏鲍菇由于其本身的特性决定了其对生产主体的技术要求较高，而在我国传统食用菌生产多一家一户的分散经营为主，各个生产单位的生产条件不同，对技术的掌握程度也不同，再加上引种的不规范这就决定了产品的品质参差不齐，很难形成统一的标准，在很大程度上制约了杏鲍菇产业的发展。此外杏鲍菇子实体最适生长温度15℃，生产的季节性和市场需求的连续性之间的矛盾也在很大程度上制约了杏鲍菇栽培的发展。因此，杏鲍菇工厂化栽培成了必然的发展趋势。工厂化栽培可以实现温度、湿度、光照、二氧化碳、通风等

6、生长环境条件的半自动控制，以及对拌料、装袋、高压灭菌等半自动控制，这对杏鲍菇的高产、优质、高效栽培提供了可靠的保证。2.栽培流程杏鲍菇工厂化栽培流程见图1-1。生产主要程序见图1-2。原料准备拌料装袋高压灭菌接种栽培袋出菇培养采收分级、包装鲜销、冷藏运销养菌菌包检查菌包检查开口出菇菌包转移栽培种原种母种孢子分离图1-1杏鲍菇工厂化栽培流程大门厂房拌料制袋车间灭菌接种车间养菌出菇整理菇形分级包装图1-2杏鲍菇工厂化生产主要操作程序二栽培料的配制、装袋及消毒(一)棉塞制作棉塞作为栽培袋及培养瓶的封口塞。其制作

7、方法为：撕取一手掌大小的，1cm厚的棉料，中间放适量碎料作为填充物，包好后用力塞进塑料项圈定型，使棉塞与塑料项圈能密合，否则空气中的杂菌以及高压灭菌时的水分就会沿空隙进入栽培袋，灭菌后备用。用过的棉塞大部分可以重复利用，要对其装袋密封消毒。见图2-1新制作的棉塞旧棉塞装袋消毒图2-1棉塞的制作(二)原料准备1．栽培料的质量标准及检查方法原料包括：木屑，玉米芯，麦麸，玉米粉，食用石膏，石灰水，蔗糖。玉米芯原料库图2-2原料及原料库要求产地环境良好，没有污染，加工储运过程中没有污染，杂质率小，没有腐变、霉变、

8、受病虫害等，保证原料的新鲜，干燥，符合工厂化杏鲍菇生产的最基本要求。见图2-2。2．栽培料的储存保管要求原料一般在仓库内常温保存，防止雨淋。仓库要求荫凉通风，保持原料干燥，防止发生霉变、生虫，老鼠危害。原料库见图2-2。(三)栽培料的搅拌及制袋1、栽培料配方优化及搅拌（1）拌料装袋车间操作程序表2-1栽培料的组分、配比及加入顺序成分单位重量（kg/袋）袋数总量（kg）百分比(%)加入流程玉米芯30824027玉米芯需要预湿处理