旋转机械设备常见故障特征分析报告

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1、实用文案第三部分：旋转机械设备常见故障特征分析一、系统共振特点：振动值在某一转速附近突变，振动相位在某一转速下发生约180度相位翻转，振动波形近似于简单正弦波形二、基础松动特点：信号具有丰富的高频谐波分量，振动具有明显的方向性，振动产生1/2,1/3RPM等分数倍亚谐波，存在1X,2X,3X,4X,5X,6X,7X,8X等谐波分量，支座同设备连接的不同元件振动大小相差较大。标准文档实用文案三.质量不平衡特点：1X频率成分大,Amp(1X)至少大于总振幅50%，相位稳定，幅值稳定，振幅随RPM的平方成正比，水平与垂直方向约有90度相变(+-30度)。标准文档实用文案四.不对中故

2、障特点：振动二倍频较大，负荷升高，振动逐渐增大，轴心轨迹香蕉形。轴心轨迹正进动。两轴承油压反方向变化。标准文档实用文案标准文档实用文案五.轴初始弯曲故障特点：轴承1X幅频特性呈丘陵状，振动与负荷无关，相频非单调变化六、齿轮故障1.齿轮特征频率计算2.齿轮断齿故障特点：啮合频率GMF或其谐波两侧出现转速的边带簇，时域信号有明显等间隔冲击，设备有冲击异音，时域波形峭度值大。标准文档实用文案3.齿轮不对中特点：存在齿轮高次啮合频率谐波,1GMF较小，但2GMF，3GMF振幅较大,GMF的边频距离可为2RPM，甚至为3RPM。4.齿面磨损特点：信号存在齿轮自振频率，且该频率处存在边带

3、，啮合频率GMF或其谐波两侧出现转速的边带簇，存在较大的齿轮啮合频率GMF。七、滚动轴承故障1.轴承特征频率计算标准文档实用文案4.轴承部件缺陷(内圈,滚动体剥落,滚道剥落等)特点：轴承缺陷频率和谐波成分丰富，时域波形有冲击，存在轴承内圈特征频率(BPFI)，存在轴承外圈特征频率(BPFO)，边带成分较明显或突出。3.轴承间隙不当特点：振动分量1X,2X,3X占主导地位，1X~8X谐波成分丰富，轴承温度偏高，存在明显的(0.4~0.9)X范围的频率值。轴承新近调整安装，存在轴承外圈特征频率(BPFO)。标准文档实用文案4.轴承磨损特点：轴承缺陷频率和谐波成分丰富，存在较宽的随

4、机高频振动带，边带成分较明显或突出，轴承温度偏高。九、滑动轴承故障（油膜振荡、涡动）特点：振动(0.42-0.49)X低频分量出现，轴心轨迹花瓣形，轴心轨迹正进动。进油温升高，振动减小。当转速增至某一值振动突然增大。十、流体激振（湍流）特点：存在较宽的低频振动有色噪声带，振动值不稳定,忽大忽小，管道压力或流速变化,不稳定标准文档