精益生产知识竞赛复习题

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1、精益生产知识竞赛复习题一、TPS基础知识部分1、丰田生产方式的基本思想是什么？答：彻底杜绝浪费。3、TPS思想得最终目标是什么？答：提高质量、降低成本、提高效率，最终实现利润最大化。4、什么是准时化生产？答：通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量送到生产线上。5、生产现场的浪费一般可以分为哪几类？答：（1）过量生产浪费（2）窝工的时间浪费（3）搬运的浪费（4）加工本身的浪费（5）库存的浪费（6）动作上的浪费（7）制造次品得浪费。6、什么是最根本的浪费？答：过量生产的浪费7、什么是标准作业？答：是以人的反复进行的动作为中

2、心，将高品质的产品安全有效的无浪费进行生产的做法。8、标准作业的三要素是什么？答：周期时间，作业顺序，标准手持。9、为了使生产的多样化和生产的均衡化协调起来，在设备方面要采取什么样的重要对策？答：专用设备要具有通用性。10、丰田生产方式在布置、控制等系统上有哪些独到的特点？答：基于内部的团队式工作方式，在外部企业密切合作的环境下，无限追求物流的平衡。11、生产管理的看板可以分为哪两类？答：第一是取货指令或搬运指令。第二是生产指令。起到传递情报和指令的作用。12、生产的均衡化以什么为前提？答：自动化。13、看板的作用和使用规则有哪些？作用使用规则1、取货指

3、令或运货指令后一道工序按照看板到前一道工序去领取产品2、生产指令前一道工序根据看板的种类和数量生产3、防止过量生产和过量运送没有看板时不运送、不制造4、说明必须作业的事项看板一定挂在作业的相关实物上5、防止生产次品必须生产百分之百的合格品6、指出问题、管理库存逐步减少看板的数量14、提高效率有哪两种办法？答：扩大产量，减少人员。16、蓬翔汽车推行精益生产的开始时间是什么时候/答：2010年5月12日17、精益生产推行包括哪几大部分？答：6S、可视化、TPM、JIT、自働化二、6S部分：1、什么是6S？答：6S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、

4、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safe）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为6S。2、6S的定义与目的分别是什么？1S——整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。目的：将“空间”腾出来活用。2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费“时间”找东西。3S——清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持

5、成果。6S——素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。6S—安全安全生产方面关系员工切身利益，强化安全生产管理和监督，有效遏制重特大安全事故”、“完善突发事件应急管理机制”、“保障员工生命财产安全”。提升工作士气是一个非常重要的课题。3、推行6S的目的是什么？答：改善和提高企业形象，促成效率的提高，改善部品在库周转率，减少甚至消除故障，保障品质，保障企业安全生产，降低生产成本，改善员工精神面貌，使组织的活力化，缩短作业周期，确保交货期。4、推行6S有哪五大效用？答：6S是最佳推销员、6S是节约家、6

6、S对安全有保障、6S是标准化的推动者、6S形成令人满意的现场。5、通过6S运动，最少要达到哪四个相关方的满意？答：投资者满意、客户满意、雇员满意、社会满意。三、可视化部分1、什么是可视化管理？答：可视化管理就是使企业内一切实体物与讯息转换为视觉情报显现，进行统一管理，使现场规范化，标准化。2、如何实现管理的可视化？答：通过对工具，物品等，运用定位、画线、挂标示牌等方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现异常，从而能立即解决或预防存在的问题。3、可视化管理是现场5S活动结束后,通过人的五感能够感知现场现物正常与异常状态的方法，那么人的五感分为哪五感？答：视

7、觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉。4、可视化管理的直接目的是什么？生产的效率化和降低成本；简化管理者、监督者的管理业务提高其效率；提高管理者、监督者能力。5、可视化管理的最终目的是什么？提高管理水平；确立遍布自律神经的组职体制；形成明快顺畅、具有活力的企业特色。6、可视化管理的原则是什么？答：视觉化、透明化、界限化。7、可视化管理有哪些作用？答：①要管理的地方一目了然；②易知正常与否，且谁都能指出状态；③从远处就能辨认出正常与异常；④任何人使用都同样方便，任何人都容易遵守；⑤有助於把作业场所变得明亮、整洁；⑥有助於维持安全、愉快的环境；⑦营造员工和顾客满意的场

8、所。8、如何理解视觉化、透明化及界限化的含义？答：视觉化：彻底标示、标识、进行色