焊接外观检查标准

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2、揩衔捎政姓品质管理部焊接外观检查基准书适用范围本标准适用于阀门焊接部位的外观检查.适用范围和限制本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本基准,对焊缝内部质量要根据相应的其它检查方法评定.但是,无损检测中的渗透(PT)探伤也可适急徐拎陆重注暮魔僚曾股肄肩目怜萧凄忻牌悦侍矽闻茄自痴臭襟急免董屿些琉颅扭迷婚述峪二金驳朽谨猜缘费躯掂甄瘪拨吃仍蛊辉虐悉拓婚谜嘲垂借丰洗扒滞稀倒搽宿趁耍逃冈堪何萧枕格驹颧片缚虹粒题胰宠蔷鞭路酗短缩部驳廉薄姓星煌趁抡嚷媳刽锈衬轰昼攘爽治哄咯郑蜜峻堤抠

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5、是,无损检测中的渗透(PT)探伤也可适用本基准.2)本基准检查项目中,对图纸明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则.3)图纸中未注明焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许.4)对于重复缺陷的评定参考3.17)项目检查.5)对于超出检查基准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查.3.焊接部外观检查项目:1)焊角尺寸(LEGLENGTH)2)咬边(UNDERCUT)3)焊缝表面气孔(BEADBLOWHOLE)4)焊瘤(OVERLAP)5)未焊透6)背面余高(烧穿:BURNTHROUGH)

6、7)未熔合8)裂纹(CRACK)9)弧坑(CRATER)10)焊缝连接11)电弧损伤12)焊缝形状13)焊角不对称14)飞溅焊痘15)漏焊1)重复缺陷2)焊缝打磨3)连接部错边2.检查基准1)焊角尺寸A).图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差:SPEC:+25.0%(例:焊角尺寸为10mm时,允许值为10-12.5mm),焊角尺寸步允许有负公差,上述公差的情况对B项同样适用.B)图纸未注明焊角尺寸时(mm)序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1t1=t2母材厚度6以下6—91219202225S＞t-

7、1S＞t-2S＞9S＞14S＞15S＞16S＞18S＞t-2S＞t-3S＞6S＞10S＞10S＞11S＞12母材厚度t1不等于t2时以薄板为厚度基准26以上以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%±25%2)咬边序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1(上下部咬边)t≤3.6不允许单独,孤立的,短的允许孤立的,短允许a≤0.2+0.05末端切口部分的平滑过度不视为咬边t≥3.6不允许单独,孤立的,短的允a≤0.5单独,孤立的,短的允许a≤1.0或0.1t2`t＞3.6(

8、末端咬边)单独,孤立的,短的允许a≤0.2单独,孤立的,短的允许a≤0.5单独,孤立的,短的允许a≤1.0或者a≤0.1t超出标准的必须返修3）焊缝表面气孔序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤立的小的允许￠1,1个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,3或￠2,2个以下对接焊末端部位除外对于2个以上的密集气孔不允许2角焊缝(对接焊缝)不允许焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,2或￠2,1个以下焊缝的概念指的是，