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时间:2019-04-16
《毕业设计(论文)油管接头注塑模设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、油管接头注塑模设计摘要:简要介绍了一种油管接头注塑成型模具的结构方案。分析了塑件的成型工艺,设计了一模两腔、侧浇口、斜导拄抽芯的注塑模结构。合理设计浇注系统是塑料注射模设计的关键。在进行设计时,从零件分析、选材、成型工艺分析到模具的结构是否合理,对能否生产出合格的工件都是非常重要的环节。本次设计从保证产量和质量双方面的要求出发,以适应激烈的技术竞争为前提。关键词:注塑模具;侧浇口;斜导拄;推管DesignofInjectionMoldTubingJointsAbstract:Astructuralschemeofinjectionmouldofcondui
2、tadapterisintroductedinthispaper.Theformingprocessofplasticpartsisanalyzed.Theinjectionmoldmechanismofonemoldwithtwocavities,andedgegateandleaningguidepostaredesigned.Areasonabledesignofpouringchannelisthekeytodesigntheinjectedmodelofplastics.Fromtheanalysisofthecomponents,thesele
3、ctionandtheformedcraftanalyzethatthemoldstructureiswhetherreasonable,andwhethertoproducethequalifiedworkpieceisduetothemolddesign.Thisdesignembarksfromdoubleaspectrequestintheguaranteeoutputandthequality,itspremiseistakingadaptstheintensetechnicalcompetition.Keywords:InjectionMoul
4、d;EdgeGate;LeaningGuidePost;Pushingpipe1前言1.1选题的背景目的和意义本次毕业设计的油管接头注塑模具。油管接头即连接油管之间的部分,起着连接与转向的作用。这就要求其具有良好的密封性能。目前国产高、中、低液压油管,工业设备油管、工程机械液压油管、挖掘机液压油管、汽车液压油管、轿车方向助力管、耐温、耐磨管、及不锈钢波纹管等各种油管,油管要使用与之相配套的油管接头,这就要求油管接头的尺寸、精度达到一定的要求。例如2航空高压油管,用于汽车、摩托车各类机械设备油管系统总成,尤其是整体式的油管接头,解决了用焊接,铆接法所产生的难
5、以避免的泄漏,既安全又节省了油耗,延长了使用寿命。特别是航空高压管,由武汉理工大学检测,达到了汽车行业标准.这种结构,是油管总成制造的一大突破。1.2我国模具技术的发展现状及发展趋势1.2.1发展现状我国模具工业从起步到飞跃发展,历经了半个多世纪,近几年来,我国模具技术有了很大发展,模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件具为代表,我国主要汽车模具企业,已能生产部分轿车覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模覆盖面大增,已从电机、电铁芯片模具,扩大到接插件、电子零件、汽车零件、空调器散热片等家电零件
6、模具上。塑料模已能生产34"、48"大展幕彩电塑壳模具,大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。塑料模热流道技术更臻成熟,气体铺助注射技术已开始采用。压铸模方面已能生产自动扶梯整体梯级压铸模及汽车后轿齿轮箱压铸模等。模具质量、模具寿命明显提高,模交货期较前缩短。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用,并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具加工机床品种增多,水平明显提高。快速经济制模技术得到了进一步发展,尤其这一领域的高新技术快速原型制造技术(RPM)进展很快,国内有
7、多家已自行开发出达到国际水平的相关设备。模具标准件应用更加广泛,品种有所扩展。模具材料方面,由于对模具寿命的重视,优质模具钢的应用有较大进展。正由于模具行业的技术进步,模具水平得以提高,模具国产化取得了可喜的成就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制,模具出口稳步增长[1]。1.2.2发展趋势当前,工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下,用户对模具制造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低。因此,模具工业的发展的趋势是非常明显的。模具产品成形零件的日渐大型化,以及由于高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达到一模几百腔)使模具日趋大
8、型化。随着零件微型化,以及模具结构发展的要求(如多工位级进模工位数
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