轴类零件的加工工艺分析及夹具毕业设计论文

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1、.成都电子机械高等专科学校成教院毕业设计（论文）论文题目：轴类零件的加工工艺分析及夹具设计教学点：重庆科创职业学院指导老师：金江职称：讲师学生姓名：徐涛学号:2008408847专业：机电一体化技术成都电子机械高等专科学校成教院制年月日...摘要轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、凸轮以及连杆等传动件，按照结构类型不同，轴可以分为很多种如：阶梯轴、锥度心轴、空心轴、凸轮轴等，轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间，轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高。根据零件的

2、结构类型、及其功能，运用定位夹紧的知识从而完成了夹具设计。关键词：轴类零件、轴颈、夹具...AbstractShaftpartsisoftenmetoneofthetypicalpartsofthemachine.Itismainlyusedforsupportinginmechanicalgear,CAMandconnectingroddriveparts,accordingtothedifferentstructuretypes,theshaftcanbedividedintomanykinds,suchas:,taperspindleladdershaft,hollowsh

3、aft,camshaft,axislengthtodiameterratiolessthan5calledshortshaft,calledtheslendershaftisgreaterthan20,mostlyanumberlinesomewhereinbetween,shaftbearings,andbearingfitoftheshaftsegmentcalledthejournal.Journalisshaftassemblybenchmark,theyhavehigherprecisionandsurfacequalityofthegeneralrequirement

4、s.Dependingonthetypeofstructureparts,anditsfunction,andusingpositioningclampingfixturedesignknowledgetocompleted.Keywords：Shaft,journal,fixtures...目录第一章轴类零件技术要求1一、尺寸精度1二、几何形状精度1三、相互位置精度1四、表面粗糙度1第二章轴类零件的毛胚和材料2第一节轴类零件的选材2第二节轴类零件的切削用量选择2第三章轴类零件一般加工要求及方法3第一节轴类零件加工工艺规程3第二节轴类零件加工注意事项3第三节轴类零件加工的技术要求

5、4第四章轴类零件工艺路线5一、传承轴图样分析6二、确定毛坯7三、确定主要表面的加工方法7四、确定定位基准7五、划分阶段7六、热处理工序安排8七、加工尺寸和切削用量8八、拟定工艺过程8第五章细长轴加工工艺特点9一、改进工件的装夹方法9二、采用跟刀架9三、采用反向进给9四、采用车削细长轴的车刀9第六章夹具的设计10第一节铣床夹具设计10一、六点定位原理11二、应用定位原理几种情况11（1）完全定位11（2）部分定位11（3）过定位（重复定位）11三、确定要限制的自由度12四、定位方案选择12五、计算定位误差13（1）夹紧方案14（2）对刀方案14（3）夹具体与定位键14（4）夹具总图

6、上的尺寸、公差和技术要求14（5）夹具精度分析15第二节各类铣床夹具16...一、铣床夹具16（1）铣床夹具的分类16（2）铣床常用通用夹具的结构16（3）铣床夹具的设计特点16二、典型数控机床夹具171、数控铣床夹具182、数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：18结束语20谢词21参考文献22...第一章轴类零件技术要求一、尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。二、几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公

7、差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。三、相互位置精度   轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～　0.03mm　，高精度轴（如主轴）通常为0.001～　0.005mm。四、表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗