长沙市轨道交通1号线7标黄土岭站-涂家冲站区间端头井加固加固方案

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1、目录一、编制依据1二、工程概况11、工程概况12、水文地质1三、前期准备21、施工场地及22、机械人力23、场地布置及施工规划34、临电临水3四、工艺流程及参数31、旋喷桩施工32、袖阀管施工5五、管线保护71、现有管线72、保护措施7六、工程进度要求及保证措施71、工期要求72、工期保证措施8七、工程质量保证措施101、质量管理组织机构102、质量管理措施11八、安全目标及保证措施安全目标121、安全目标确定122、安全保证措施123、安全管理网络图14九、文明施工保证措施15十、环境保护措施161、建立环境保护体系16

2、2、主要环境影响的控制保证措施16十一、应急预案211、项目应急救援领导小组212、项目应急救援组织机构框图213、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责214、火灾事故应急预案225、触电事故应急预案236、建筑物及管线破坏应急预案237、高压管爆裂应急预案248、应急救援资源配备情况259、应急救援演练2627长沙市轨道交通1号线7标黄土岭站～涂家冲站区间端头井加固加固方案黄土岭站～涂家冲站端头井加固施工方案一、编制依据1.长沙轨道交通一号线黄土岭站～涂家冲站区间《区间端头井加固设计图》.2.区间地质勘查详图，水

3、文资料及我公司现场踏勘调查了解的本工程所处的地理位置、施工环境等情况。3.我公司以往施工类似工程的施工经验、工法及我单位现有机械设备及技术力量。4．相关规范：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）5．我公司三标一体管理体系运行的各种规章、制度、有效文件。6.长沙市轨道公司关于1号线一期工程的有关文件、会议纪要。二、工程概况1、工程概况涂家冲站北端头井为盾构始发井，根据设计要求，盾构始发端头加固采用两排三重管旋喷桩Φ800@600+@800×800袖阀管注浆加固。先注外围，后注内部，以达到一序外围成墙、二序内部压密

4、的目的。采用跳孔注浆的原则，以达到释放压力，防止地面隆起。加固范围：车站围护结构沿隧道轴线方向10米，盾构轮廓线外3m；竖向盾构隧道上部7m处,下部深入隧道底板下3m。加固后的土体应有良好的均匀性和自立性，且达到设计检测标准。2、水文地质27长沙市轨道交通1号线7标黄土岭站～涂家冲站区间端头井加固加固方案本地段在地貌上属于湘江阶地地貌，上覆地层主要为第四系河流冲洪积相地层，该地段覆盖有第四系中更新统洞井组砂卵石层；下伏基岩类型主要为第三系紫红、褐红色粉砂岩地层。地层、地质条件相对复杂。地下水类型有第四系孔隙潜水和基岩裂隙水

5、，第四系孔隙潜水含水层相对较发育，水文地质条件较复杂。本场地水的环境类型为Ⅰ类，地下水潜水对混凝土结构具弱~微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；基岩裂隙水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。一、前期准备1、施工场地施工前我部就施工场地、安全、文明施工与涂家冲站承建单位进行了协商，2、机械人力机械设备表机械名称型号数量用途地质钻机1引孔双液注浆机ZSY50/701袖阀管注浆旋喷桩机XP-30A2旋喷注浆高压泵XPB-90D2旋喷注浆注浆泵XP-102旋喷注浆空压机W2.6/72旋喷注浆泥浆泵XP30-B

6、1泥浆外运挖机1土方外运、泥浆池清理泥浆车2泥浆外运27长沙市轨道交通1号线7标黄土岭站～涂家冲站区间端头井加固加固方案人员配置表工种人数职责作业班长4负责现场协调、管理工人旋喷机长4负责操作旋喷桩机机械工4保证各泵的正常运作和操作搅拌工8按要求配置水泥浆、水玻璃电工2保证用电正常、安全普通工人4负责接换钻杆、现场文明施工袖阀管工8负责引孔、插管、注浆技术管理人员4技术指导、监督、协调3、场地布置及施工规划始发端头井加固位于涂家冲站北，计划在加固区北设置2个泥浆池作为泥浆沉淀，一级泥浆池5米×8米，二级泥浆池4米×4米，泥

7、浆池北12米×12米位置作为设备摆放区域和水泥、膨润土堆放场地，泥浆池与场地围挡中间区域作为袖阀管堆放区域。4、临电临水临时用电和临时用水均由涂家冲站水电系统接入。一、工艺流程及参数1、旋喷桩施工1.1旋喷桩施工流程地面试喷测量放样平整场地成孔浆液拌制旋喷提升拔管成桩27长沙市轨道交通1号线7标黄土岭站～涂家冲站区间端头井加固加固方案1.1.1地面试喷，在旋喷注浆管灌入地下前进行地面试喷，并检查各压力容器、压力表是否满足施工要求，确保设备能满足施工要求。1.1.2成孔，测量放样后，按要求将设备移动到指定位置，钻至设计深度，

8、并保证孔底标高不高于设计孔底标高。成孔直径应大于旋喷注浆管直径。1.1.3旋喷提升，成孔完成后将旋喷注浆管灌入孔内，在喷嘴到达孔底后按照设计要求旋喷提升至设计标高，遇旋喷中漏浆严重、压力忽高忽低或压力低于设计值等情况须停喷，分析并解决问题后复喷。1.1.4在旋喷完成后将注浆管洗净，并对孔内进行静压复灌，