总经理及部门经理操作规程

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1、总经理操作规程在安全保障的前提下，管理人员、工人各就各位，按部就班地、有秩序地各尽其职，是我们追求的状态。在保障产品品质的前提下，按时出产量，是我们的基本要求。1、与老板沟通，领会意图和要求。2、明确中层分工，制订出其岗位操作规程。3、每天与中层领导打成一片，现场指导帮助督促其实现岗位目标。4、推动目视化管理，5S+1现场管理，先做后说，边做边说，贯彻目视化管理和5S+1的思想，实施其工程，要求各部门积极配合，每天巡视车间数次，“马上行动”现场办公，监督实施并考核。5、每天组织有关管理人员到相关岗位进

2、行巡检，每星期郑重地组织召开一次管理人员碰头会，总结上周经验，看各部门有什么问题和要求。6、招聘人才，协调各部门的关系，一切围绕品质、产量、服务，解决生产品质部的后顾之忧。7、逐步完善车间各工位作业指导书。8、逐步完善各项检查制度。8生产品质部经理操作规程1、协调调配生产人员，培训新员工。2、确定每天的生产计划（型号、规格、数量），并及时安排到各生产班组，安排好生产进度，对生产计划的完成负责。3、检查生产的工装、型号、规格、商标是否一致。4、检查压机上下加热板平面度、平行度，芯棒、刮板、温度、压力、时

3、间、毛坯、厚度、烤箱温度等等是否在工艺要求范围之内。5、培训员工正确使用设备，计量器具和工艺装备，并做好日常维护保养。6、负责进货验收，半成品过程检验，产品出厂检验，并做好记录，对出厂的产品质量全部责任。7、负责对本部门质量控制点执行情况检查考核。8、负责不良品的再次检验、返工检验。9、定期组织员工进行岗位培训，不断提高岗位技能，以适应岗位的操作要求。10、做好安全文明生产，维持车间的卫生，产品摆放，整洁有序。11、每天下午召开班前会议，提出生产安排，质量控制出现的问题，每天提示员工应该怎样规范操作。

4、12、积极参与5S+1的检查活动，并监督各生产车间严格执行（超市化管理——定位存放，整理、整齐、清理、清扫卫生，标识清楚，一目了然）。8设备保障部维修人员操作规程一、巡视（7：30-9：30）1、上班后分工检查混料机、各工位油压机、振筛机、空气压缩机、烘箱等设备运转是否正常。2、检查润滑系统、油标、油位、油路是否畅通。3、检查电机开关、线路是否正常牢固，检查操作按钮是否正常，各部位线路电器是否正常。4、检查安全防护装置是否安全有效，控制装置是否灵敏可靠。5、检查压机上下加热板是否平行，平面度是否超标，

5、四柱是否有松动，并严格做好点检记录。二、监督（随时）监督检查各工位员工是否严格按设备操作规程在操作设备。三、日常维修（随时）维修人员要做到随叫随到，随时解决各种临时出现的设备、工装故障，并尽快恢复。出现解决的不了的问题时，一定要及时汇报，并积极马上联系厂家专业维修人员到位维修，以确保生产计划按时完成。四、日常保养（定时、定期）生产设备、工装三分修七分养，在设备未出现故障或出小故障时，及时排除隐患。定期清理护理设备。五、闲置备用设备（随时）维修人员要检查调试闲置备用设备是否能正常运转，确保新员工培训或生

6、产工位因设备维修时能马上调机，投入生产，确保生产的连续性和生产计划的完成。六、管理团队的日常检查8设备保障部经理不但要保证设备、工装的正常运转，还要每天进行5S+1检查，配合上级制定的各项制度，顺利推进（清理、清扫、整理、整齐、卫生、定位存放）。后勤保障部仓管人员的操作规程1、物资到公司后，依据清单所列名称进行质量检查、数量清点，交另一仓管人员复核签字后方可入库。2、对物料不合格者，拒绝入库。数量不准确时，以实际数量入库。3、因生产急需或其它原因，不能入库的物料，仓管人员要到现场验收，及时填补入库单。

7、4、物料入库后，据不同类别、用途分类码放。做到摆放整齐，库容干净整洁。物料名称、数量标识清楚。5、对物料成品随时盘点，发现错误及时更正，确保数据信息准确。6、每天入库的成品要据型号、规格分类码放，开入库单，入库人与验收人签字，及时登账。7、发货前一定要提前做好准备，所发成品型号、规格、数量处于待发状态，成品发货后，切记及时登账。8、仓管人员要做到仓库环境卫生，过道畅通，做好防火、防潮、防盗等安全防范工作。学会使用灭火器，每天检查各种安全隐患情况。9、按要求及时记录好货物进出仓库的账目情况，做好盘点核对

8、工作，保证账物一致。10、仓管员不得挪用转借仓库的物品，仓库钥匙不许转借他人使用，更不许随意配制。11、非仓库人员不得擅入，任何人不得在仓库内吸烟。12、做好现金账目，工人借资，餐费核算等并每周上报用资情况。13、每天按时开关大门，并检查车间、锅炉、油压机、空压机、电扇、空调、照明灯是否关闭。特殊情况一定要及时和上级沟通调整。814、积极参与5S+1的检查活动。混料工序质量控制点1、金刚砂磁性物严把关，树脂粉和填料看粒度，树脂液看粘度（粒度越细越好包裹，