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时间:2019-04-04
《毕业设计(论文)--支撑架压铸模三维CAD设计及CAE成型仿真》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、安徽建筑工业学院毕业设计(论文)安徽建筑工业学院毕业设计(论文)专业机械设计制造及其自动化班级学生姓名学号课题支撑架压铸模三维CAD设计及CAE成型仿真指导教师2012年6月1日103安徽建筑工业学院毕业设计(论文)支撑架压铸模CAD设计及CAE成型仿真中文摘要首先,分析支撑架压铸件的结构工艺,提出几种不同的压铸工艺方案,计算环形浇口尺寸、弯销尺寸、充填速度、温度、压实压力等工艺参数,完成压铸模结构设计。然后,确定模具分型面和浇注系统,借助PRO/E三维软件,对支撑架零件三维造型,解决模具的结构设计。在此基础上,应用CAE软件PROCAST仿真支
2、撑架充填、凝固过程,优化压铸模具结构设计。再次,绘制模具装配图、零件工程图,同时校核模具关键零件的强度。最终表明该模具结构合理,制造工艺良好,工作稳定可靠。关键词:压铸模;环形浇口;弯销;分型面;Pro/E;CAE103安徽建筑工业学院毕业设计(论文)SupportframeDie-CastingMouldCAD/CAEABSTRACTInthisthesis,firstly,thestructuresoftheSupportframedie-castingwereanalyzed.Thestructureofdiecastingdiewasde
3、signedthroughtheanalysisofvariousprocessplanningandthecalculationsoftechnologicalparametersofringgate,bentpin,speed,temperature,pressure,etc.Secondly,themoldpartingsurfaceandgatingsystemmustbedetermined.Byusing3DPRO/Esoftware,thedie-castingmodelandthemouldstructurehadbeendraw
4、n.Onthebasis,thedesignofdie-castingmouldstructurewasoptimizedthroughtheapplicationofCAEsoftwarePROCASTsimulatingthepressurefillingandsolidificationcourse.Then,theMoldassemblydrawings,partsdrawingsweredrawnandthekeypartsintensitywaschecked.Finally,theconclusionsshowthatthemold
5、structureisreasonable,stable,reliableandthemouldhasgoodmanufacturingprocesses.Keywords:Die-castingmould;ringgate;bentpin;mouldsurface;Pro/E;CAE103安徽建筑工业学院毕业设计(论文)目录第一章前言11.1课题的提出11.2国内外压铸研究的现状11.2.1国外压力铸造业的现状11.2.2国内压力铸造业的现状11.3设计的内容和目标21.3.2.重点需要研究的问题41.3.3.完成任务可能思路和方案41.3.4
6、.设计的目标4第二章支撑架压铸件的结构工艺性分析52.2压铸合金的化学成分和性能52.2压铸件的尺寸精度52.2.1.影响压铸件的精度的主要因素52.2.2.压铸件的轮廓性尺寸6压铸件的轮廓性尺寸62.3压铸件的形位公差72.4壁厚82.5铸造圆角半径82.6脱模斜度82.7压铸件的表面质量82.8加工余量9第三章金属压铸件压铸工艺103.1压力参数103.2速度参数113.3时间参数123.3.1.填充时间123.3.2.持压时间123.3.3.留模时间123.4温度参数123.4.1.浇注温度133.4.2模具温度133.5成型收缩率133.
7、5.1.压铸件的收缩率的影响因素143.5.2.铝合金的计算收缩率143.6液态铝合金的密度143.7压铸用涂料143.7.1.压铸涂料的作用143.7.2.对涂料的要求143.8压铸件的后处理153.8.1.压铸件的清理153.8.2.压铸件浸渗处理153.8.3.压铸件的表面处理15103安徽建筑工业学院毕业设计(论文)3.8.4.压铸件的热处理163.8.5.压铸件的整形处理16第四章铸件基本参数的计算与压铸机的选用174.1压铸机的种类和特点174.1.1.热室压铸机174.1.2.卧式冷压室压铸机174.1.3.立式冷压室压铸机184.
8、1.4.全立式冷压室压铸机184.1.5.本次设计压铸机种类选用184.2确定型腔数目及布置形式184.3确定压实压力184.4压铸机锁
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