250t履带式起重机安装拆除方案

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时间:2019-04-04

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1、word专业整理中国中铁昆明市轨道交通4号线250t履带式起重机安拆专项方案编制:复核:审核:批准:昆明市轨道交通4号线12标段经理部二○一六年二月十二日学习资料整理分享word专业整理目录第一章、工程概况1第二章、编制依据2第三章、施工工艺流程2第四章、250t履带吊安装、拆除施工准备3第五章、250t履带式起重机的安装施工4第六章、连接主臂及拉索12第七章、穿绕主臂吊钩、副臂吊钩及副钩钢丝绳15第八章、臂杆系统的扳起及使用前检查17第九章、起重机的拆除及部件的运输18第十章、施工进度计划22第十一章、施工劳动计划22第十二章、施工机具需用计划23第十三章、质量标准23

2、第十四章、安全技术措施23第十五章、环境措施24第十六章、应急预案24学习资料整理分享word专业整理第一章、工程概况1.1编制目的SCC2500C型250t全液压履带式起重机是由三一公司生产的。为使机器能正常工作,充分发挥其最佳性能,延长使用寿命,也为了保证施工作业人员的人身安全,特编制本方案。1.2工程简介在进行吊装工作之前,必须将起重机运输到施工现场并将各部件组装成一个整体。250t履带起重机由主机、行走装置、臂杆系统、液压系统、吊钩等部分组成。如下图所示。图1.1250t履带式起重机外形尺寸学习资料整理分享word专业整理1、本次吊装作业,吊重物重26t,采用塔式

3、工况,起重主臂长43.5m,塔式副臂长22m。组合情况如下图。图1.2主臂、副臂尺寸图1.3工程特点:1、履带式起重机各部件自重较大,且占据较大的空间;如主机(重57t、长13.7m),履带总成(重25t、长9.15m),在组装、拆卸、运输过程中、需要较大的地基承载能力。在必要时需对组装、拆卸场地进行地基加固处理,运输过程中需按相关规定办理超限运输许可证,并对道路道路情况进行详细勘察,必要时危桥等危险道路应进行加固处理。2、履带式起重机组装时,需要辅助吊车进行配合,操作难度较大。3、在吊装工程中,工期要求一般较高、任务比较繁重,且场地比较狭窄。因此必须做好前期的施工准备。

4、第二章、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012、《SCC2500液压履带式起重机使用说明书》3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98第三章、施工工艺流程(如下图)图3.1施工工艺流程图学习资料整理分享word专业整理第四章、250t履带吊安装、拆除施工准备4.1场地准备1、250t履带起重机各部件体积、重量较大。在组装过程中,场地要求坚实、平整、均匀。并保持运输道路畅通,保证有足够的场地组装各部件和有足够的场地供拖车行走及部件运输。现场应将组装场地周围设置警戒线,禁止闲杂人员随便进入。2、现场观察吊机作业的准备状况,除检查地耐力外

5、,还要观察地下有无暗沟和空洞,地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用,如有问题应提出完善和整改意见。4.2运输准备起重机部件运输前,必须根据现场情况,准备主臂/副臂/拉索以及钢垫板(楔形垫块)捆绑绳索及其他必要零部件。做好道路情况勘察。4.3其他作业准备1、起重机组装时,还需要辅助吊车辅助进行起重机的组装,250t履带起重机组装时,辅助吊车的载重不得小于50t。2、在起重机运输作业之前,必须按交通管理部门要求,对超限运输办理超限运输作业证。3、在组装前,要求检查各组装部件的完好性,做好记录,对于有缺陷的部件不得使用,并及时处理。4、

6、所有参与施工人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证,并且在有效期内)5、组装起重机之前,必须依据本方案,准备相应的工、器具及劳动保护用品,施工作业中所用工器具和机械性能良好。6、作业人员认真完成安全技术交底,开始作业前,所有的作业人员都必须了解作业程序和安全规则,明确每个人的职责。学习资料整理分享word专业整理第五章、250t履带式起重机的安装施工5.1从运输状态到安装状态1、主机的卸车1)、引导运输车到预定的安装位置。2)、打开启动发动机。3)、用电缆线将电源与控制口连接。将控制盒与下车控制口连接。此时,不得进行回转。4)、打开支腿支架、

7、伸出支腿油缸。5)、在油缸伸出之前,需在支腿下垫上支座和钢板,确保整个上车的稳定性。6)、使用远控操作盒将主机顶升油缸伸出,直至支脚底面刚刚接触地面为止。2、起升桅杆1)、启动发动机,将转速定在1000rpm左右。2)、将油路选择开关置于上车位置,模式选择置于安装模式。3)、通过远程控制盒顶升A型架和桅杆,同时操作主变幅卷扬机使变幅绳松弛。4)、从里向外穿入A型架定位销。5)、按“桅杆伸”按钮并根据桅杆的顶升高度放出主变幅绳。6)、全部伸出桅杆顶升辅助油缸。7)、桅杆顶升辅助油缸全部伸出后,继续放出主变幅绳,直至桅杆向前倾斜4

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