中国中铁昆明市轨道交通4号线250t履带式起重机安装拆除方案

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1、250t履带式起重机安拆专项方案中国中铁昆明市轨道交通4号线250t履带式起重机安拆专项方案编制：复核：审核：批准：昆明市轨道交通4号线12标段经理部二○一六年二月十二日·250t履带式起重机安拆专项方案目录第一章、工程概况1第二章、编制依据2第三章、施工工艺流程2第四章、250t履带吊安装、拆除施工准备3第五章、250t履带式起重机的安装施工4第六章、连接主臂及拉索12第七章、穿绕主臂吊钩、副臂吊钩及副钩钢丝绳15第八章、臂杆系统的扳起及使用前检查17第九章、起重机的拆除及部件的运输18第十章、施工进度计划22第十一章、施工劳动计划22第十二章、施工机

2、具需用计划23第十三章、质量标准23第十四章、安全技术措施23第十五章、环境措施24第十六章、应急预案24·250t履带式起重机安拆专项方案第一章、工程概况1．1编制目的SCC2500C型250t全液压履带式起重机是由三一公司生产的。为使机器能正常工作，充分发挥其最佳性能，延长使用寿命，也为了保证施工作业人员的人身安全，特编制本方案。1.2工程简介在进行吊装工作之前，必须将起重机运输到施工现场并将各部件组装成一个整体。250t履带起重机由主机、行走装置、臂杆系统、液压系统、吊钩等部分组成。如下图所示。图1.1250t履带式起重机外形尺寸33·250t履带

3、式起重机安拆专项方案1、本次吊装作业，吊重物重26t，采用塔式工况，起重主臂长43.5m，塔式副臂长22m。组合情况如下图。图1.2主臂、副臂尺寸图1.3工程特点：1、履带式起重机各部件自重较大，且占据较大的空间；如主机（重57t、长13.7m），履带总成（重25t、长9.15m），在组装、拆卸、运输过程中、需要较大的地基承载能力。在必要时需对组装、拆卸场地进行地基加固处理，运输过程中需按相关规定办理超限运输许可证，并对道路道路情况进行详细勘察，必要时危桥等危险道路应进行加固处理。2、履带式起重机组装时，需要辅助吊车进行配合，操作难度较大。3、在吊装工程

4、中，工期要求一般较高、任务比较繁重，且场地比较狭窄。因此必须做好前期的施工准备。第二章、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012、《SCC2500液压履带式起重机使用说明书》3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98第三章、施工工艺流程（如下图）图3.1施工工艺流程图33·250t履带式起重机安拆专项方案第四章、250t履带吊安装、拆除施工准备4.1场地准备1、250t履带起重机各部件体积、重量较大。在组装过程中，场地要求坚实、平整、均匀。并保持运输道路畅通，保证有足够的场地组装各部件和有足够的场地供拖车行走及部件运

5、输。现场应将组装场地周围设置警戒线，禁止闲杂人员随便进入。2、现场观察吊机作业的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。4.2运输准备起重机部件运输前，必须根据现场情况，准备主臂/副臂/拉索以及钢垫板（楔形垫块）捆绑绳索及其他必要零部件。做好道路情况勘察。4.3其他作业准备1、起重机组装时，还需要辅助吊车辅助进行起重机的组装，250t履带起重机组装时，辅助吊车的载重不得小于50t。2、在起重机运输作业之前，必须按交通管理部门要求，对

6、超限运输办理超限运输作业证。3、在组装前，要求检查各组装部件的完好性，做好记录，对于有缺陷的部件不得使用，并及时处理。4、所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）5、组装起重机之前，必须依据本方案，准备相应的工、器具及劳动保护用品，施工作业中所用工器具和机械性能良好。6、作业人员认真完成安全技术交底，开始作业前，所有的作业人员都必须了解作业程序和安全规则，明确每个人的职责。33·250t履带式起重机安拆专项方案第五章、250t履带式起重机的安装施工5.1从运输状态到安装状态1、主机的卸车1）、引导

7、运输车到预定的安装位置。2）、打开启动发动机。3)、用电缆线将电源与控制口连接。将控制盒与下车控制口连接。此时，不得进行回转。4)、打开支腿支架、伸出支腿油缸。5)、在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性。6)、使用远控操作盒将主机顶升油缸伸出，直至支脚底面刚刚接触地面为止。2、起升桅杆1)、启动发动机，将转速定在1000rpm左右。2)、将油路选择开关置于上车位置，模式选择置于安装模式。3)、通过远程控制盒顶升A型架和桅杆，同时操作主变幅卷扬机使变幅绳松弛。4)、从里向外穿入A型架定位销。5)、按“桅杆伸”按钮并根据桅杆的顶升高

8、度放出主变幅绳。6)、全部伸出桅杆顶升辅助油缸。7)、桅杆顶升辅助油缸全部伸出后